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结论：在上述分析和试验的基础上,有如下结论:1.本文导出的质点在啪啪啪邪恶动态图面上的运动微分力程(2)、(7),较全面地描述了被筛物:在筛面上的运动规律,可作为各种啪啪啪邪恶动态图理论分析和设计的依据。2.电子计算机数值模拟计算表明:在结构参数和啪啪啪邪恶动态图转速确定后,筛面上质点的运动_速度F二和犷二趋向一稳定值。式(16)和(18)提供了近似计算犷:的简化形式。3.分析表明:谷粒与啪啪啪邪恶动态图面的相对运动速度可在较大的范围内变化。特别是当、,较大时,啪啪啪邪恶动态图上谷粒的最大相对速度可比同类型的平筛高2一3倍。同时,由于被筛物运动状·态的良好的可控性和稳定性,这种原理理论上具备效率高和适应性强的特点。4室内试验表明:应用啪啪啪邪恶动态图作为联合收割机滚筒脱出物的二次清选机构是可行的。目一前清选含杂率10%(主要为短茎秆)左右的水稻混合物谷粒分离率和清洁度分别达到”%和98%以上。单位筛面的清选负荷量在1.skg/(s·m“)左右。在试验因素中,啪啪啪邪恶动态图角速度一。,是影响最为显著的参数。适当选择。:之后,筛面清选负荷量Q,地面坡角e。和物料湿度二对谷粒分离率均无明显的影响。使谷粒分离损失达到极小值的r。工值可根据式(32)确定。
上式为使谷粒分离损失达到极小值的啪啪啪邪恶动态图线速度与负荷量之间的关系,可供实际应用时参考。表4还表明:负荷量Q的一次项对y有显著影响,但进一步分析可以看到(见图g),当0:达到某一范围时(如图9中叭=18.4),性能指标少并不随Q大幅度变化,这一现象说明在实际工作中,对于喂入不均等状况可以通过选择合理的线速度,。,使性能指标保持稳定。由表4还可以看到,甲变化对y无显著影响。根据式(1),甲的大小起着改变被筛物轴向速度大小的作用。由于啪啪啪邪恶动态图允许筛面与谷粒之间有较大的相对运动速度,所以,尽管扩:增大至0.6~0.8m/S,仍不影响谷粒顺利通过筛孔。这一点,与理论分析也是一致的。试验因素的变化对清洁度y:无显著影响(见表3),故这里不作进一步的讨论。2.模拟条件下的适应性试验1)倾斜状态下的稳定性试验台架与上述完全相同。坡角e。通过改变机架的前后高度可在。’~25’内调节。分别选取。,=n.52rad/s和。:二17.80rad/:按两种方式分组进行试验。风速犷。=o,其它条件同上。由图ID可见,随坡角0。的变化谷粒分离率y,变化不大,特别是当。,=17.80时,倾斜25‘仅使分离率下降0.5%左右,足以说明在倾斜状态下啪啪啪邪恶动态图性能的稳定。2)处理潮湿作物的能力将水稻谷粒、短茎秆、颖糠混合物分作五组分别作加湿处理,于加湿后第二天测出各组:的湿度(见表5)。当茎秆湿度为42%时,物料表面水分较高,相互的粘附能力很强,与雨后收获的作物相似。由图可见,物料湿度变化对谷粒分离率影响不大。此外,一由于搅龙叶片的强制输送作用,即使在物料表面水分较。高的情况下也没有出现堵塞筛孔的现象。
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