智能密集柜哪家好？河南名秀智能密集柜厂家

密集柜英文(Movable Rack)日语(移动棚 )最早起源于岛国日本.因日本国土面积小使用密集柜可以节省七成以上的空间,又名密集架。密集柜在日本得到了飞速的发展,日本人把它理解为一种可移动的货架,企业店铺使用非常普及.上纪80年代随着改革开放密集柜带着奢侈品的标签传入中国,它以档案柜的代替品出现在了大型国有企业的办公室.随后国内一些大型企业迅速仿制.其中最早的生产基地有当时的工业老基地洛阳.沈阳.和沿海的宁波等地....随着现代社会的飞速发展，信息资料也不断地增加，为人们的使用和信息的交流带来方便的同时，也为储存、查阅及管理带来了新的问题，而密集柜的出现为我们解决了这个难题，它储存量大，使用方便，节约空间，而且方便管理，已经成为国家政府部门和大型企事业单位储存资料的最佳选择。根据国家档案局DA/T7-92档案密集架行业标准和GBT13667.3图书密集架国家标准开发生产的，适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具，与传统式书架、货架、档案架相比，储存量大，节省空间且更有传动性。

分类

按操作不同分为：手动式密集柜、电动式密集柜、智能密集柜。

按用途不同一般分为：档案密集柜、图书密集柜、会计密集柜、病历密集柜、仓储密集柜等。

按结构不同分为：开放式密集柜、半密封式密集柜、全封闭式密集柜。

按钢材分为：冷轧钢板和不锈钢。

组成

密集柜主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组 成：

（1）轨道包括地轨和导轨。  图片下载于 www.密集架.com

（2）架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。

立柱：支撑整个架体的竖立柱子；

挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；

搁板：存放档案资料的平面板；

分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱；

防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。

（3）传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。

主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。

（4）底盘：主要用于支撑架体的底座。

（5）密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用。

（6）面板：包括内侧板、外侧板、和门板。

（7）顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。

（8）目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片。

（9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。

制造工差

1、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm。

2、 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。

3、 轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm。

4、每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。

5、由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。

6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

传动装置

传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。

传动部件：

① 摇手：采用摇盘型摇把式，手摇处安装刹车制控，运转顺畅。

② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。

③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。

④ 轴承：采用204轴承。

⑤ 链条：采用12.7节距滚珠链条。按GB1135-89厚度按链条1/2”国际制成。

⑥ 滚轮：采用ZG35，铸钢，经加工成型。

⑦ 轨道：采用45#钢，冷轧方钢。

⑧ 连接管：采用无缝管。

三、载重性能要求

1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，最大挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。

2、 标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。

3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。

材料和生产过程

一、表面除油、去锈处理工艺

① 工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。

② 酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。

二、表面磷化处理工艺

① 磷化处理主要采用浸渍法进行。

② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。

③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。

④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。

三、表面磷化膜外观

① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。

② 膜层厚度一般控制为5毫米。

③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。

密集柜采用优质冷轧钢板模压成型，密集柜表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理。国际最新流行色亚光静电喷粉密集柜，是经高温塑化而成，防锈蚀性能卓越。 密集柜架体外观设计精美，线条流畅，使库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳。密集柜采用组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有安全限位及防倾倒装置密集柜，以保障通道内人员安全。密集柜边架装有锁具，用于整体锁闭。 密集柜架体之间的接触面均有缓冲和磁密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。 传动机构采用精密轴承，传动灵活平稳。层板层距根据需要可自由调整。