供应BHG1-400/10KV,高压接线盒，2T（通）接线盒
BHG1-400/10KV,高压接线盒，2T（通）接线盒


1-包缠2-3层丁基自粘橡胶带        2-半导体胶布带        3-14#-16#熔断丝  
4-丁基自粘橡胶带        5-包缠1～2层聚乙烯带  
在距电缆端部178mm处，用丁基自粘橡胶带包成D=d+12，L=40mm的应力锥（见图2），然后用半导体胶布带缠绕一层，并用14#～16#熔断丝在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外，用丁基自粘橡胶带缠绕三层，三根主芯线除端部35mm长度范围外，全部用聚乙烯带包缠1～2层。  
8.3  浇注电缆头  
首先将橡胶密封圈套入电缆，并将电缆穿入接线腔内，电缆伸出部分为277mm左右，然后在其根部52mm处浇注环氧树脂，浇注环氧树脂的工艺如下：
1.    在电缆头根部套上大小合适的电缆密封护套；  
2.    打开小盖，取出小瓶；  
3.    搅拌外瓶中的环氧树脂复合物，使其均匀；  
4.    将内瓶中的固化剂注入外瓶，并均匀搅拌8-10min;  
5.    旋紧瓶盖，剪掉瓶嘴，将环氧树脂注入漏斗内，20～40min后树脂固化，去掉漏斗即可接线，安装。  
8.4  接线  
8.4.1  接电缆主芯  
将接线柱上的螺母旋松，把已剥好的主芯线头插入接线压板内，用专用工具将螺母旋紧使主芯线被夹紧压牢为止。  
8.4.2  接监视屏蔽和接地屏蔽线  
a)将监视屏蔽线分别接到接线盒所设置的控制线接线座上。  
b)将接地屏蔽线与壳体内的接地螺栓接好并压紧。  
8.5    检查接壳体内三根主芯线的带电部位到其内壁的电气间隙、爬电距离应不小于表1的规定，如不符合要求应重新调整。  
8.6  检查隔爆面，当确认完好无损时，将盖上盖并用螺栓将其紧固。  
8.7  安装完的接线盒各隔爆间隙不得大于本产品标准的规定值。  
9、使用与维护  
9.1  接线盒应悬挂在没有淋水的巷道侧壁上，在线路安装完毕后，必须将接线盒两端的外接地与井下接地可靠地连接。  
9.2  接线盒严禁带电操作，接线盒的安装和拆卸必须在断电后确保无残余电压的情况下进行，残余电压的清除，可按照保安规程用可靠的方法进行放电予以清出。  
9.3  安装时压盘不能压得太紧，以免芯线变形破坏绝缘。  
9.4  在维护维修时严禁带电开盖！严禁损伤隔爆面！    
10、包装、运输、贮存  
10.1  每台接线盒均用塑料袋套装后，装在木箱内。  
10.2  在运输过程中要防止撞击、淋雨。  
10.3  接线盒应存放在没有雨雪侵入，相对湿度不大于90%（20±5℃）,温度不高于+40℃,不低于-25℃且空气流通好的仓库中，隔爆面应涂上防锈油，每隔6个月检查一次。  
11、开箱  
11.1  确认包装箱完好，在有遮蔽的干燥场所进行开箱。  
11.2  检查下列随机文件附件是否完整：  
a)  产品合格证；  
b)装箱清单；  
c)使用说明书；  
d)专用工具；  
e)电缆密封护套。  
12、订货须知  
订货时须说明以下内容：
1.    接线盒型号、名称、额定参数；  
2.    数量；  
3.    是否订购备件。  
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