湛江雕刻机用PEE180-100-P2市场
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从钥匙形状来讲,坑状钥匙琐具比牙状钥匙琐具的安全性高些,但坑状钥匙丢了必须要到原厂配。琐具的方头舌数量越多,安全性越好。消费者选择琐具时要注意以下几点。应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。先检查所购产品包装的标志是否齐全(包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期),包装物是否牢固,说明书内容与产品是否相符,慎防有夸大而与事实不符现象。观察产品外观质量情况,包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全,电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀,有无生锈、氧化迹象及破损。
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行星减速机的选型计算公式
例:被驱动设备所需功率为3KW,转速=360r/min,工作12小时/天。均匀负载启动次数少,求电机型号!
答:(一) 电机选型
1、 假设选择电动机的转速为1450r/min,计算减速比
i=n1/n2=1450/360=4.028≈4
2、减速机的级数为一级(3-10)
3、减速机效率η为96%
4、均匀负载且在启动次数少的情况下可选f1=1.25
5、电机功率为p1n
p1n≥p1 × f1=p2÷η×f1=3÷0.96×1.25=3.90625KW
6、根据转速、功率确定电动机型号
二、非标准加速器合理设计
一)设计应注意的问题和说明
1、为改善齿轮和轴承工作受力条件,大型圆柱齿轮减速器宜采用分流式减速器。分流式减速器的高速级齿轮常采用斜齿,一侧为左旋,另一侧为右旋,轴向力能互相抵消,两侧轴承载荷比较均匀。为了使左右两对斜齿轮能自动调整以便传递相等的载荷,其中较轻的小齿轮轴在轴向应你人能作小量游动。此型减速器可用于较大功率,变载场合
2、传动功率很大时,宜采用双驱动式或中心驱动式减速器。双驱动式或中心驱动式减速器的布置方式是由两对齿轮副分担载荷,因此有利于改善受力状况和降低传动尺寸,设计这种减速器时应设法采取自动平横装置使各对齿轮副的载荷均匀分配。
3、以动力传动为主的传动,宜采用蜗杆齿轮减速器。对于以动力传动为主,长期连续运转、功率较大的传动,宜采用蜗杆齿轮减速器,这是因为蜗杆传动在高速级时,滑动速度较高,有利于齿面油膜形成从而使摩擦因数下降蜗杆传动效率提高,若传动功率不大,或以传递运动为主,则可以采用齿轮蜗杆减速器,这可以使结构较紧凑
4、一级传动比不可太大。在减速或增速传动中,每一级传动的传动比太大时大小轮相差悬殊,反而不如用两级传动合理。
5、行星齿轮减速器应有均载装置,行星齿轮减速器一般3-5个行星轮,由于制造误差等这些行星轮之间的载荷分配常会出现不均匀现象。为了使各行星轮均载,有各种均在装置。常用的有基本机构浮动和采用柔性结构两大类,对于静定结构用基本构件浮动即可,对非静动结构,则应采用柔性结构,如行星轮用弹性承
6、不对称齿轮轴系中,宜将小齿轮安排在远离转距输入端。在二级或多级展开式齿轮减速器中,因齿轮在轴承间不对称布置,当轴弯度和扭转变形后,会使齿轮沿齿宽载荷分布不均匀。综合考虑弯曲和扭转变形的影响,应当将小齿轮安排在远离转距输入端,则由于扭转变形可以抵消一部分由轴的弯曲变形而引起的齿宽载荷不均匀现象,因而改善了齿面接触,提高了承载能力
7、二级锥齿轮减速器中,锥齿轮传动布置在高速级。二级和二级以上锥齿轮减速器常油锥齿轮和圆柱齿轮组成,因为大尺寸的锥齿轮较难制造,且小锥齿轮油常常悬臂安装在轴上,为了使其受力小些,因此应该把锥齿轮传动布置在高速级,以减小其尺寸,便于提高制造精度。
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