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柴油发电机组气缸盖的技术问题------------温州中奥机械设备有限公司
1 定位方式
发电机电机漏水应急处理------------温州中奥机械设备有限公司
发电机漏水是常有的事,那么我们应该怎么处理好电机漏水的问题呢?那么请仔细阅读以下文章。
1、柴油发电机组漏水的处理方法
1)淡水泵漏水的解决方法
(1)若淡水泵监视孔也出现漏水,应从机体上拆下淡水泵并进行分解,然后更换水封。
(2)淡水泵上安装的放水阀由于弹簧损坏而漏水时,可以更换新弹簧或新放水阀。维护人员要在放水阀的弹簧上涂上润滑脂,以防止弹簧生锈。
2)水散热器漏水的解决方法
(1)发电机散热器上、下水室的修理方法检测出散热器漏水的部位后,要将漏水的部位清洗干净,再用金属刷或刮刀彻底清除金属漆和铁锈,然后用焊锡修补。若上、下水室的固定螺钉部位出现较大面积的漏水现象,可以拆下上、下水室,然后重新制作两个大小适当的水室。装配上、下水室前要在密封垫的上、下面涂上黏结剂或密封胶,再有螺钉进行固定。
(2)散热器水管的修理方法在检测过程上发现散热器的外层水管破损面积较小时,可使用锡焊进行修复。若破损部位较大,可用尖嘴钳把破损管的两边管头夹死,使之不漏水。但堵塞水管的数量不宜过多,否则会影响散热器的散热效果。若散热器的内部水管出现破损现象,则尖将上、下水室拆下后,更换或焊补散热器的内部水管。
3)广东发电机租赁水管漏水的解决方法水管由于老化而出现漏水时,一肌应更换新管。若水管难以买到,可用防水胶布进行缠绕。若由于卡子锈蚀而出现漏水时,可更换卡子或用铁丝进行缠绕。二柴油发电机组油底壳垫片漏油的解决方法从油底壳垫片处漏机油时,应更换垫片。更换油底壳垫片的方法如下:
(1)用套筒扳手或梅花扳手按对角全部拆下油底壳固定螺钉。
(2)拆下后要擦净油底壳和曲轴箱与垫片接触的部分,然后涂上密封胶,把垫片安整齐后进行装配。
3)在装配过程中要按对角拧上螺钉,不要一个螺钉审批权紧后再拧紧第二个。待所有螺钉拧上后,再逐步将所有螺钉按技术要求拧紧。
工件的定位方式对其精度影响很大,一种是采用一面两销定位,但这种方式有一个缺点,由于存在导管孔及气门座孔到销孔的位置精度误差,因此使加工余量不均匀,不易达到产品精度要求。而采用以平面和导管外圆表面定位,使导管和气门座孔纵向轴线与机床主轴轴线相重合,则可使加工余量均匀,加工精度高。但是,这种工艺在一个工位上只能加工一个气门座,生产率较低。因此,大批量生产时,仍然经常采用一面两销定位,作为加工线全线的统一精基准。然而,毛坯粗基准的选择更加重要,在气缸盖生产线中,一般采用顶面,第1 ,3(4)进气门座孔和进气道方孔作为粗基准加工定位销孔或加工出过渡基准后加工定位销孔,保证气门座孔和气道质量。在莱动公司的气缸盖生产中,由于铸造采用了整体气道芯,整条加工线采用了两螺栓孔在顶面的出口段作为工艺定位销孔,因而选择了已精铣后的底面、第1,3(4)进气门座孔作为粗基准,加工工艺定位销孔,较好地保证了气门座孔和气道质量。
2 气门座底孔与导管孔底孔的加工
多年来,如何保证气门座底孔与导管孔底孔的同轴度,一直困扰着众多的内燃机生产厂家。常规方法一般采用钻、扩、铰工艺,采用前后两端导向的刀具结构,由于刀具细长,刀具刚性不足,加工过程中,各种原因产生的径向力不均匀,刀具易产生弯曲变形、让刀,从而引起同轴度超差。近年来,通过对刀具的研究、改进,采用了一些新工艺,较好地解决了这一问题。如适当缩短导管孔铰刀到座孔铰刀的距离,先采用刀柄导向铰导管孔,然后用导管孔铰刀的导向部分导向和刀柄双导向铰气门座孔,采用这样的无间隙导向,可强制气门座孔铰刀修正上面工序的微量不同轴度。另外,通过对座圈孔和导管孔复合扩刀几何角度的改进,把常规的扩刀变为鏜扩刀、镗铰刀,也收到了很好的效果。
3 气门座圈锥面加工方式
目前,加工座圈锥面多采用车削工艺。而采用锪锥面的加工工艺,其缺点是在锥面上会复映惚刀切削刃的各种缺陷。另外,由于切削力较大,要求刀体的刚性好。但它具有刀具结构和运动简单,生产效率高的特点。
此外,座圈材料的不同,也会影响加工方式的选择。一般地,当座圈硬度在HRC40以上时,座圈硬度较高,只能采用车削锥面;当座圈硬度低于HRC40时,既可采用车削锥面,也可采用惚锥面工艺。
4 导管孔的加工方式
一般采用单刃铰刀(即枪铰刀)进行加工,这种刀具设有两个导向条,在切削过程中可起导向作用,对加工余量不均匀的敏感性低。另外,在枪铰刀基础上发展起来一种枪谴刀,与枪铰刀十分类似,它采用三个导向条。这样,在谴刀切入工件后,其中一个导向条立即起支撑作用,提高了镗刀的刚性,这种枪镗刀也用于加工导管孔。
在大批量生产中,一般采用一面两销定位,同时提高导管底孔及气门座底孔对定位销孔位置精度,减少定位误差,使加工余量均匀,保证产品精度要求。另外,枪铰冷却液分为高压、低压两种,高压冷却液主要用于加工过程冷却,其压力为5 MPa,流量80L/min,过滤精度5-10μm。低压冷却主要用于冲屑,其压力为0.2-0.3MPa,流量80L/min,过滤精度30μm。
5 结束语
综上所述,气缸盖的机械加工工艺技术关键和整体工艺水平正在随着高技术含量内燃机的发展而日趋提高和完善,国外工艺水平已与产品开发水平呈现同步水平,国内工艺水平随着与国际接轨和科技发展将由落后变为逐步接近产品开发水平,解决好加工工艺技术关键是工艺设计的核心和前提。但是工艺的设计编制,受到诸多因素的影响,如产品的精度高低,产品的工艺性好坏,生产纲领的大小,投资力度的强弱,企业现状等等。因此,合理的最佳的工艺方案不仅需要对某一关键部位或某一关键工序认真论证、合理配置,更必须整线统盘考虑,最终是否取得最佳效果必须经过实践检验。
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