供应单相开环可控硅调压触发板/可控硅数字调压触发板
单相开环可控硅调压触发板采用高性能工业单片机全数字化控制，集开环调压、调功、闭环调压方式于一体，SMT贴片工艺，功能参数设定采用按键操作，故障报警、界面参数采用LED数码管显示，显示直观，接线简单，输入调节范围宽，输出调节精度高，具有单相桥式半控整流、单相全波可控整流、晶闸管反并联单相交流调压触发方式，可触发1000A以下的可控硅，适用于工业各领域的电压电流调节的阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型，广泛应用于交流电机调速控制、电加热温控、包装机械、力矩电机调速、化工纺织、电焊机调压、充磁退磁调节、直流电机调速控制、单相电机软启动等设备。
本控制板输入信号控制方式直接采用控制板上按键操作或外接工业标准输入信号控制，支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，灵活方便，对负载上的电压调节采用闭环移相触发方式，对功率调节采用开环周波过零触发方式，所有参数均为数字量，无温度漂移变化，提高了调节精度和电源利用效率，减少对电源的污染，具有稳压精度高，可靠稳定性好。
本控制板具有强抗干扰能力，采用独特防干扰措施，恶劣干扰环境正常运行，通用性强，适用范围宽，具备完善的故障、报警检测和保护功能，设有开机延时、电流限制、过流保护、电压限制，过压保护、最大输出限定、软启动、软关闭、急停功能。
本触发板电流电压反馈是全隔离的也就是说电流传感器用户使用的是霍尔传感器（订货时请说明霍尔传感器输出的信号类型和范围，有0－100mADC和0－4VDC的，不提的话按0－4VDC做），电压反馈在控制板上采用隔离反馈。
一、技术指标：
1.1、输入电压范围：220VAC ±15% （可根据客户要求订制）
1.2、电压调节范围：0～210VAC 可根据用户要求修改调节电压范围
1.3、功率调节范围：0～100%
1.4、调节输出分辨率：1/1000
1.5、移相范围：0-178。
1.6、输入信号：0-10mA、4-20mA、DC1-5V、DC0-5V、DC0-10V、10K电位器（手动调节时）
1.7、触发容量：≤1000A单双向可控硅
1.8、适用负载：各种负载
1.9、工作环境温度：-20℃～50℃
1.10、工作相对湿度：≤90%
1.11、尺寸：100X70MM
二、性能特点：
2.1、闭环控制：内置数字恒压恒流功能，具有过流、过压、缺相等保护功能，根据负载特性调整电压、电流反馈参数，实现稳定输出。
2.2、接口兼容性：支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器手动控制，能与国内外各种控制仪表（如温控仪）、微机的输出信号直接接口。
2.3、温控保护：本控制板外接端口监测功率散热器件工作温度超过70℃时将停机输出，以保护本机。
2.4、全功率输出：如负载是加热性负载，每次开机前，可开启全功率的预热功能，使炉盘能在很短的时间内达到一定的温度，大大减少了暖机的时间；当预热时间到达后，系统会自动切换到预设值。
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