【专利】高炉喷煤磨煤机co在线监测仪

一、高炉喷煤为什么要安装TK-2000系列分析仪

高炉冶炼是当今炼铁工艺中最主要的炼铁方法。时事检测出高炉煤气中各组分的含量可以及时反应出炉内状况，指导高炉的操作，从而保证了高炉稳定顺利的运行，同时为提高产品质量、产量起着十分重要的作用。

为了提高炼铁的经济性，降低成本，国内许多高炉喷煤工艺采用喷烟煤或参喷烟煤完成炼铁工艺。由于烟煤挥发性和可燃性比较高，在磨煤机磨煤时，进入过多的氧气易引起爆，炸，所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要检测氧的含量，若氧含量过高，则要报警。在煤粉仓中，还要检测CO的含量，当CO含量过高时，需要及时冲氮，防止事故发生。

二、TK-2000检测工艺点及测量组份

TK-2000型转炉煤气在线分析系统

检测点位：转炉煤气回收，煤气柜进出总管分析

检测组份及量程范围：CO：0—100%；O₂：0—5%（量程可调）

分析目的：为转炉煤气回收的安全生产提供数据指导，以实现节能减排增效。

联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），通过转炉总控室与煤气回收/放散系统联锁。

分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子

三、TK-2000系统主要技术参数

   （1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

   （2）最大允许误差：±0.1%F.S；

   （3）分辨率：0.01%；

   （4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；

                量程漂移±1%FS/7d；

   （5）重复性：0.1%；

   （6）预热时间：10min；

   （7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；

   （8）样气接口尺寸：G1/2；

   （9）电器接口尺寸：1/2NPT；

   （10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；

   （11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；

                   湿度 ≤90%RH；

   （12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）

   （13）模拟输出：4～20mA；

   （14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

四、TK-2000具有如下特点

1.装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式结构，完成“交钥匙式工程设计”，在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。

2.采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。

3.采用可编程控制器（PLC），完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，

4.本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

5.采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。

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