铸铁钳工平台热处理改善铸铁钳工平台的内在质量
铸铁钳工平台整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。铸铁钳工平台按准确度级别分为0、1、2、3级四个等级，其中2级以上为铸铁平台，3级为划线平板。铸铁钳工平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，主要用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁钳工平台热处理过程及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁钳工平台的内在质量，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。铸铁钳工平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度，因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
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铸铁钳工平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，铸铁平台在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁钳工平台按GB/T22095-2008标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁钳工平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，铸铁钳工平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
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