使用铸铁模具工作台应注意事项铸铁模具工作台表面质量检验方法
铸铁模具工作台应注意事项：铸铁模具工作台板所标注的各种工艺尺寸或数据，不要盖住产品图上的数据。凡是能在某一视图或剖视图上表示清楚即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。铸铁模具工作台加工余量的尺寸。如果顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“模样工艺卡”中，也可写在技术条件中，相同尺寸的铸造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在技术条件中。砂芯边界线，如果和零件线或加工余量线、冷铁等重合时，则可省去砂芯边界线。在剖面图中，砂芯线和加工余量线的相互关系处理上，不同工厂有不同做法。单件小批模具工作台，甚至在某些成批生产的工厂中，铸造工艺图是在产品图上绘制的，直接用于指导生产
铸铁模具工作台工艺中的金属热处理：铸铁模具工作台金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变模具工作台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变模具工作台表面的化学成分，赋予或改善模具工作台的使用性能，其特点是改善模具工作台的内在质量。为使金属模具工作台具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对模具工作台整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺
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铸铁模具工作台一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁模具工作台制造材料：铸铁模具工作台的材料一般为高强度铸铁HT200-300，该铸铁具有很高的强度，耐磨性十分的良好。铸铁模具工作台表面质量检验方法：铸铁模具工作台用涂色发检验。0级1级铸铁模具工作台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级铸铁模具工作台不少於20点，3级铸铁模具工作台不少於12点。
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