
普茵沃润皮革废水处理微电解法芬顿综合治理
《皮革废水处理微电解法芬顿综合治理》----潍坊普茵沃润环保科技有限公司,专业!专注!专心!
微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用,也可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。新产品的面世,相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格,下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据,并将新型填料的使用成本与传统填料作个对比。
一、传统铁碳床微电解填料
1、铁屑刨花(含碳量约2%):如今市场价格在3000元/吨上下浮动,折合3.5~4.0吨/立方,市场价格在1.0~1.2万元/立方;
2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月;
3、带来板结、钝化、铁泥堵塞,对设备带来损伤,并需要更换新的填料,实际使用成本高得惊人
二、铁碳床微电解新型填料:
(1)原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等;
(2)工艺:高温烧结难度极高,铁粉烧结的同时保存碳粉,还要在规整化的填料表面产生无数的微孔,使之比表面结最大化,微电解效果显著,让生物挂膜容易。
(3)价格计算:高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多,算上人工成本及能耗等加工成本,价格初步定在12000~15000之间。
(4)新型填料的消耗量:每年只需补充少量即可,但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题,而且对设备损害减少。与传统填料相比,在实际使用中,新型填料增长了使用寿命,减少了对设备的损耗,延长了设备的使用寿命,且无需大量人力更换填料,节约了劳动力,总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
微电解法用于废水的处理 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换。
传统填料板结和新型填料不板结原因
包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。她的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。我公司位于山东省潍坊市,是一家专业生产铁碳微电解填料的环保生产型企业。本公司研发的新型铁碳微电解填料克服了传统铁碳填料(废铁屑+碳渣)钝化板结的弊端。使得本项技术能够长时间大范围的得以推广。
传统填料(废铁屑+碳渣)存在板结、沟流、钝化的原因是:
(1)废铁屑活性太强。
(2)废铁屑的密度和碳渣的密度不同。
(3)水流和气流的冲击作用。
(4)废铁屑和碳渣不能够均匀的分布。
原因详细解释:
因为废铁屑的活性太强,所以如果废铁屑之间没有东西把他们间隔开来就会相互粘接在一起,形成一个铁疙瘩,就会形成板结和沟流。于是我们采取的最传统的方法就是用碳渣将废铁屑间隔开来避免铁屑相互粘结。这种方法在刚开始运行的时候效果非常好,但是存在很大缺点。缺点就是废铁屑和碳渣的密度不同,随着水流和气流的冲击,原本铁碳均匀分布的状态会被打破,密度比较大的废铁屑会下沉到底部,密度比较小的碳渣会上升到上部。这样废铁屑又相互粘结到一起了,又重新形成了板结的条件。
新型铁碳微电解填料不板结原因:
根据以上经验,我们要破坏板结的外在条件就只能改变上述第(2)条原因,将铁屑和碳渣通过高温烧结融合为一体,这样就不存在密度不一样的问题。将两种物质变为一体也就不存在两种物质分布不均匀的问题,于是这种方法彻底克服了传统铁碳微电解填料板结钝化的弊端。
因此铁碳微电解填料将会广泛高效的应用于难降解污水处理工程上面。
微电解工艺自2O世纪7O年代发展以来,已成功地应用于印染废水、电镀废水等多行业废水的处理工程。实际运行结果表明,该工艺具有良好的处理效果,对染料的脱色、除Cr6+、除砷氟、除油等均有良好的效果。且该工艺以废治废,运行费用低,具有良好的工业应用前景。微电解技术是目前处理高浓度废水的理想工艺,工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。普茵沃润公司生产的微电解填料是利用高温烧结以及现代化冶炼技术生产,每批次产品高温养护周期达到7-10天。当微电解水处理系统通水后,填充在废水中的微电解填料自身产生1.2伏电位差并形成无数的微电池系统。产生的新生态[H]、fe2+等能与废水发生氧化还原作用,能够明显破坏有色废水中的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色作用。生成的fe2+进一步氧化成fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用,特别是加碱调ph值后生成氢氧化铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,其吸附能力更加突出显著。该法处理水质广泛,具有适用范围广、效果好、成本低廉、操作维护方便、不需电力消耗的优点。普遍用于难降解的高浓度废水的处理,不但大幅降低色度和cod,而且可以明显提高废水的可生化性,并不会对水质造成二次污染。
公司承诺:
(1)我公司的每一份样品均来自工厂的产品,广大客户均可留样封存备验,假一罚十。
(2)公司拥有多名工程技术人员,将会热情无偿地为您提供21小时服务咨询,并免费提供微电解工艺以及罐体、池体图纸。
(3)在ph值3-4条件下运行,我公司填料年损耗量
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