
蜂蜡,蜂蜡生产厂家
蜂蜡脱色实例
经脱胶、吸附色素、脱臭处理的蜂蜡,不仅可达到脱色 的目的,而且还可有效地脱除蜂蜡中残存胶质物,确保蜂蜡的质量和稳定性。吕泽田高级工程师蜂蜡脱色的实践,进一
步显示出蜂蜡脱色技术在商品蜂蜡加工中的应用价值。蜂蜡脱色工艺流程(图31)、操作方法说明及效果显示如下:
(1)工艺流程
(2)蜂蜡脱色工艺说明从广义地说,应该是蜂蜡预处理、脱胶、脱色、脱臭工艺流程。但在实际应用中要根据蜂蜡不同种类和性质,分别选用不同的脱色工艺及吸附剂的
选用,力求达到脱色的目的。
脱色内容大致归纳为:酸化脱胶—加稀酸,使胶质膨胀、凝聚、沉淀;吸附脱色—利用吸附剂除去色素和杂质;蒸气脱臭—在真空搅拌下,利用水蒸气,挥发、脱除臭味;压滤—利用过滤分离吸附剂和杂质;沉淀—静置沉淀吸附剂和杂质。
①酸化脱胶。主要指蜂蜡中含有树脂状胶体物质和机械杂质较多,影响蜂蜡脱色效果。所以在脱色前进行酸化处理。蜂蜡经水稀酸溶液,一般用弱酸破坏杂质使其沉淀,色素氧化变浅。因为胶状物质对稀酸水的亲和力,使质点互相凝聚成不溶于蜡液的酸化胶团,比重随之增加。因而可采用沉淀或压滤分离,使其与蜡液分离。吸水越多、凝聚的临界温度越高,就越容易凝聚,胶团也就越来越大。酸化温度根据加水量决定。水分多、温度高;水分少,温度低。
②脱色。蜂蜡原为白色。常见的各种蜂蜡都带有不同的颜色。叶绿素的存在,使有些蜂蜡呈绿色;胡萝卜素的存在,使有些蜂蜡呈黄色;棉酚的存在,使有些蜂蜡呈深色。此外,蜂蜡在贮存、运输、加工、榨蜡等过程中所含的植物色素类型和其他成分发生了复杂的化学变化,产生了新的色素。这些色素的存在,影响蜂蜡外观品质,影响药业、化妆品行业用蜡的质量要求,所以必须进行脱色。利用吸附力较强的吸附剂,如,活性白土、活性炭等在加热情况下,能吸附蜡液中色素及其他不纯物质的特性完成。经处理的蜂蜡不仅可有效地达到脱色目的,而且可有效地除去蜡中的残存胶质物,确保蜂蜡的质量。
③脱臭。蜂蜡具有一种特有的气味,如果脱色时白土用量过多,蜡液和白土接触时间久或脂肪酸分解氧化,使脱色蜡产生“土腥味”。残留在蜂蜡内的微量溶剂也会给蜂蜡带来不良的气味,所以脱色蜂蜡最后必须除臭。用过氧化氢水液加热活化,加速色素被破坏,在脱色的同时,经水蒸气、真空挥发,除去蜡中异味的物质,改善色泽的同时,也达到脱臭的目的,提高了脱色蜂蜡质量的稳定性。
④过滤。一般采用板框压滤机或离心机分离蜡液中胶状物质、机械杂质。过滤速度决定于蜡液的薪度。蜡液戮度越大,流速就越小。提高温度,降低勃度。过滤时加人过滤介质,形成滤泥层,有助于提高过滤质量。随着滤泥增多,阻力增大,滤布上孔隙被滤泥封闭,因而过滤速度很快下降,应再加大压力,提高过滤速度。因此,为保证过滤质量,必
须控制压力及过滤速度。
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