供应吉奥粮食加工厂专用除尘器
      粮食加工厂专用除尘器
　玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时搀杂了很多的杂质，这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工，如轻杂质飞扬，造成工作环境的污染，甚至引发粉尘爆炸；进入粮仓后使粮食发热霉烂变质；杂质进入设备造成设备损坏影响正常生产；影响产品纯度和质量。所以企业在原料的接收、储藏、加工时，根据生产的产品不同，对粮食所含杂质有不同的清理要求，而且要求接收、加工原料时尽力减少轻杂质对环境的污染。  我公司根据客户的要求，主要是储粮仓前后的粮食进行初清，接收粮食时进行除尘；不同的杂质及不同的粮食品种其特性不同，就要用不同的方法、不同的设备来完成杂质与粮食得分离，达到净化粮食的目的。  我公司生产的清理除尘设备有：刹克龙除尘器、脉冲除尘器等；与外协的风机等设备组成清理及除尘工艺，能满足不同客户的要求。
　　除尘工艺流程  吸风罩  →吸风口→风门→  刹克龙除尘器→脉冲除尘器（布袋除尘器）→风机→风帽
　　整个的除尘工艺也叫风网，而习惯上把主要设备脉冲除尘器、刹克龙除尘器、风机、关风器以外的吸风罩  、吸风口、风门、汇集管、弯头、变形口和管道称为风网。
　　吸尘点的确定主要根据用户的要求设置。一般有下粮坑吸尘点和设备吸尘点两种，由于下粮坑较长，面积较大，粉尘扩散的空间较大且不确定，所以较难控制，一般设置单独风网。设备的吸风一般以密闭为主，近距离的组合吸尘。  
　　设备在流程中的次序可以根据实际情况改变，设备的品种也可改变，设备的数量也可以增减。
　　脉冲除尘器
　　除尘器构造和工作原理
　　1、结构
　　本除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体外置电磁阀、气包、内置喷吹管、花板等零件，周向或上方置净气出口；中箱体内置滤袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门。下箱体内置清灰刮板，关风器出料；各箱体间加垫橡胶垫密封，以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上，起支承和固定整个滤尘器的作用。  
　　2、原理  
　　当含尘气体从箱体进风口切向进入箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部  分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定的阻力范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的，该系列产品是采用控制仪控制的脉冲喷吹清灰的办法，当电磁阀接通电源时压缩空气经由喷吹管喷出喷吹布袋，使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。  
　　旋风除尘器  
　　旋风除尘器又叫刹克龙，它是靠旋转气流的惯性离心力来分离粉尘的，是一种简单有效的除尘、分离设备。  
　　1、旋风除尘器的构造及工作过程
　　我公司生产的旋风除尘器有下旋60型、下旋55型及德式高效旋风除尘器等。  
　　旋风除尘器是由内外两个圆筒、圆锥筒以及进气口所组成。内外圆筒和排灰口位于同一条轴线上。含尘空气以较高的速度沿外圆筒的上部进气口切向进入后，在内外圆筒之间和锥体部位作自上而下的螺旋形高速旋转运动。在旋转中尘粒在较大离心力的作用下被甩到外圆筒内壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度，然后在重力作用下，沿着器壁降落到锥体部分，后由底部排灰口排出。  
　　自上而下的旋转气流，除其中一部分在中途即逐渐由外向内经内筒排出，其余部分则随着圆锥筒的收缩而向锥体中心靠拢，在接近锥体下端时，又开始旋转上升，然后经内筒排出。  
　　一、性能特点及适用范围  
　　旋风除尘器对40-50微米的粗大颗粒一般可达95-99%的除尘效率。  
　　高效率的除尘器对10-15微米的尘粒也可达到同样效率。但实际应用中，大部分旋风除尘器是在50-90%的效率范围内工作。  
　　旋风除尘器最适宜于以下情况：1）、收集粗大尘粒；2）、对除尘效率要求不高的场合；3）、空气含尘度很高时；4）、同其他对细小尘粒有高效率的除尘器（如袋式滤尘器）串联使用。  
　　1、并联使用  
　　旋风除尘器常常并联使用，其目的是为了满足较大的处理空气量，因为小直径的旋风除尘器效率较高（通常有两联和四联两种）。它的排灰口可共用一个集灰斗。  
　　2、串联使用  
　　实验表明，在正常的进口风速情况下，两个旋风除尘器串联工作时的总效率，要比压损相同的单个集尘器为低。虽然如此，在某些情况下还是可以考虑串联使用：1）、对于易破碎的物料，考虑到集尘器中的气流速度不能过高；2）、预防事故，采用串联做后备。  
　　旋风除尘器的除尘效率一般是随着灰尘负荷的增加而提高的，因此常用来作为第一级除尘器，以利于处理高灰尘负荷的能力。