高炉除尘方案
4.3烧结料输送除尘方案设计说明
烧结料输送除尘系统，振动筛、皮带头尾等部位采用局部封闭的收尘罩。
4.4  管网部分
各段管径按管内风速＜XXX  m/s确定
矿槽部分温度较低，不设热膨胀节。管网支架尽量利用原场房的建筑物，支架间距10  m左右。出铁场主风管管径约2  .0米。矿槽主风管管径约1  .5米。烧结料输送除尘系统主风管管径约1  .0米
4.5  脉冲反吹滤袋除尘器
        烟气进入滤袋除尘器，通过滤袋过滤后，干净气体经引风机排空；收集下来的粉尘落入集灰斗中，通过双……中的关键设备，其特点为：
4.5.1滤袋除尘器采用双列式分室……附，清灰效果好。保证除尘器在低阻力下运行，提高除尘器使用寿命。
4.5.2滤袋除尘器设有差压变送器，在线检测除尘器进出口压差，当进出口压差达到设定值时，自动发出信号，PLC控制气动切换阀及反吹机构，实现自动清灰。
4.5.3滤袋除尘器烟气进口设有……定值时，向控制系统发出指令，通过PLC自动开启混风阀，调节除尘器入口温度，保证除尘器可靠运行。
4.5.4采用钢铁行业专用的防水、……强度较低，大大延长了滤袋的使用寿命。
4.5.5滤袋规格为φ160×6000mm，滤袋使用寿命长、设备整体体积小、清灰效果好，便于拆装维护，具有良好的密封性能。
4.5.6骨架采用整体式模焊……损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。
4.5.7滤袋在离线状态由电磁脉冲阀逐……行反吹，反吹PLC程序自动控制，保证了滤袋除尘器的有效清灰。
4.5.8反吹气源采用压缩空气，工作压力0.2-0.6Mpa，每套系统各设置一台储气罐，由空压站供气，作为除尘器反吹气源。
高炉出铁场除尘系统除尘器设计技术参数：
型号：                            LCM-  XXX型长袋脉冲除尘器
处理风量：                    XXX  m3/h
总过滤面积：                XXX  0㎡
过滤风速：                    XXX  m/min
收尘阻力：                    1470—1770  Pa
滤带数量：                  XXX  条
滤袋规格：                  φ160×6000  mm、，
滤袋材质：                    500  g/㎡涤纶针刺毡
滤袋材质适应温度：    ＜120℃
进口气体含尘浓度：    ＜25g/m3
出口气体含尘浓度：    ＜50mg/  m3  
收尘器承受负压：        ＜8000  Pa
脉冲压力                      （2—4）×105  Pa        
压缩空气耗气量                      2-3  m3/min
脉冲阀：                          72组      
脉冲阀规格                      3″淹没式
钢性叶轮给料机：      6台
矿槽除尘系统除尘器设计技术参数：
型号：                            LCM-  XXX型长袋脉冲除尘器
处理风量：                    XXX  m3/h
总过滤面积：              XXX㎡
过滤风速：                    XXX  m/min
收尘阻力：                    1470—1770  Pa
滤带数量：                XXX条
滤袋规格：                  φ160×6050  mm、，
滤袋材质：                    500  g/㎡涤纶针刺毡
滤袋材质适应温度：    ＜120℃
进口气体含尘浓度：    ＜25g/m3
出口气体含尘浓度：    ＜50mg/  m3  
收尘器承受负压：        ＜8000  Pa
脉冲压力                      （2—4）×105  Pa        
压缩空气耗气量                      2-3  m3/min
脉冲阀：                      48组      
脉冲阀规格                      3″淹没式
钢性叶轮给料机：      4台
烧结料输送除尘系统除尘器设计技术参数：
型号：                            LCM-  XXX型长袋脉冲除尘器
处理风量：                  XXX  m3/h
总过滤面积：                XXX㎡
过滤风速：                  XXX  m/min
收尘阻力：                    1470—1770  Pa
滤带数量：                        XXX条
滤袋规格：                  φ160×6050  mm、，
滤袋材质：                    500  g/㎡涤纶针刺毡
滤袋材质适应温度：    ＜120℃
进口气体含尘浓度：    ＜25g/m3
出口气体含尘浓度：    ＜50mg/  m3  
收尘器承受负压：        ＜8000  Pa
脉冲压力                      （2—4）×105  Pa        
压缩空气耗气量              2-4  m3/min
脉冲阀：                      20组      
脉冲阀规格：              3″淹没式
钢性叶轮给料机：      1台
4.6  埋刮板输送机
埋刮板输送机用于粉尘的输送，设多点进料和单点出料，采用封闭式输送。由埋刮板机本体、进出料口及驱动装置四大部分组成。设置在滤袋除尘器集灰斗下部，当输灰机运行时，分别将两侧的集灰输至出口位置，落到集合埋刮板输灰机中，在集合埋刮板输灰机的出口下安装有斗式提升机，粉尘通过斗式提升机提升到高处最后落入综合灰仓，综合灰仓下接有加湿螺旋输灰机。
4.7  锁气卸灰阀
锁气卸灰阀，是一种松散物料的输送装置。它可以在密闭状态下顺利完成排灰工作。
卸灰阀主要由转子、壳体及驱动装置组成。转子部分由多组开口V形分割腔和水平轴组成。转子固定在卸灰阀的壳体上。驱动装置可依据系统要求灵活配置，一般由摆线针轮减速机通过链轮、链条来驱动转子在壳体内转动，轴的两端采用外置式轴承支撑，并配有严格的密封装置。
4.8  加湿螺旋输灰机
该设备保证了粉尘在湿润状态下输出，避免了粉尘在装车时造成二次污染。
4.9  引风机
该设备是本系统的动力设备，由于高炉出铁场除尘风机风量、风压以及电机功率都比较大，该系统特配制了配套的液力偶合器，可保证电机空载启动、柔性传动和无级调速，实现在高炉不出铁时电机空载运转，达到节能目的。矿槽和输送系统不