数控立车加工时的注意事项
数控立车车削加工通用工艺守则
工件的装夹：1.用三爪自定心卡盘夹工件进行粗车或精车时，基工件直径小于或等于30MM，其悬伸长度应不大于直径5倍adk工件直径大于30MM，其悬伸长度应不大于直径3倍。
2.用四爪单动卡盘，花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重;
3.在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心与车床主轴轴线重合;
4。在两顶尖间加工细长工件时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力，死顶尖和中心架应注意润滑;5，使用尾座时，套筒应尽量伸出短些，以减小振动;6.在立式车床上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高卡爪，并在知适当部位加拉杆或压板压紧工件;7.车削轮类，套类铸锻件时，应按不加工表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。
车削加工1.车削台级轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分;2.在轴类工件上切糟时，应在精车之前进行，以防止工件变形;3.精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺比纹部分;
4.钻孔前应装饰工件端面车平，必要时应先打中心孔;5.钻深孔时，一般先钻导向孔;6车削多头螺比方或多头蜗杆，调整好交换齿轮后要进行试切;7.使用自动车床时，要按机床调整卡进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工;加工过程中要随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度;9。在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁;10.当工件的有关表面有位置公差要求时，应尽量在一次装夹中完成车削;11.车削圆柱齿轮坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。
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