沅江喷砂除锈公司欢迎咨询

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电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺

冲击韧性：钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下，断裂过程中吸收机械动能的一种能力，是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用，可能因低温、应力集中，而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。

公司一贯坚持“质量第一，以人为本；客户至上，诚信为本”的经营理念，不断引进国内外先进的机械制造技术和吸纳好的设计、制造和管理方面的人才，努力为用户提供优质的产品和满意的服务。

穗兴防腐建筑工程有限公司是一家集工程设计及施工于一体的专业建筑维修及安装技术企业。

1、基础处理及要求
（1）用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹；
（2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。 
（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。
 2、电力塔架防腐、钢结构防腐施工环境要求
(1)   温度 ： 最低4oC，最高35oC，至少要高于3oC
相对湿度：最高85% 
(2)   雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。 
 3、电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺、方法、技术要求
（1）涂装方法：
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。
 （2）电力塔架防腐、钢结构防腐涂装过程注意事项
1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。
3） 在气温25 oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！
4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
（3）电力塔架防腐、钢结构防腐涂层质量要求
1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；
3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；
4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；
5） 整体效果协调、美观。
6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。
 精神及行动：开展技术改造，鼓励科技人员解放思想，开拓思路，研究开发新结构、新技术，奖励科技人员的创新业绩，不断激发科技人员创新积极性。

公司始终以满足顾客，保护环境，珍爱生命，“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”为宗旨，努力打造防腐行业的旗舰企业 。

墙体结构：轻钢结构住宅的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件组成。建筑轻钢结构住宅一般将内横墙作为结构的承重墙，墙柱为C形轻钢构件，其壁厚根据所受的荷载而定，通常为0.84～2毫米，墙柱间距一般为400～600毫米， 建筑轻钢结构住宅这种墙体结构布置方式，可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便，但轻钢结构住宅墙体结构不能承受水平荷载。