津市喷砂除锈公司欢迎咨询

津市喷砂除锈公司欢迎咨询穗兴防腐热线：【（0）15527248828】承接钢结构防腐公司，钢结构除锈，桥梁钢结构防腐，喷砂除锈，厂房除锈防腐翻新，厂房钢结构防腐，油漆防腐，龙门吊防腐，行车防腐，网架刷油漆公司，金属防腐，槽钢除锈，钢梁防腐，钢架除锈防腐，金字架防腐，铁皮瓦除锈钢构公司，锌铁瓦除锈防腐，玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，沉淀池防腐，酸洗槽防腐，设备防腐，储罐防腐，玻璃鳞片防腐，设备管道防腐，花岗岩防腐，耐酸砖防腐，防腐地坪，环氧地坪，乙烯基防腐地坪，管道防腐，塔架防腐，吊机防腐，防腐保温，储罐保温，管道保温等工程施工！

电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺

塑性：钢材的塑性一般指应力超过屈服点后，具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。

为了保障人们的生命安全，选择支撑结构的时候最好选用钢结构，钢结构采用不生锈，不腐蚀，结构结实的钢材料使人们用得放心。

耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。

1、基础处理及要求
（1）用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹；
（2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。 
（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。
 2、电力塔架防腐、钢结构防腐施工环境要求
(1)   温度 ： 最低4oC，最高35oC，至少要高于3oC
相对湿度：最高85% 
(2)   雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。 
 3、电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺、方法、技术要求
（1）涂装方法：
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。
 （2）电力塔架防腐、钢结构防腐涂装过程注意事项
1） 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。
3） 在气温25 oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！
4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
5） 涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7） 每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
（3）电力塔架防腐、钢结构防腐涂层质量要求
1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；
3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；
4） 无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；
5） 整体效果协调、美观。
6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。
 本着"以质量求生产，以信誉求发展，以管理增效益"的方针，高品质的经营之道，一如既往，竭诚为社会各界提供优质的服务。

在各项专业领域里积累了丰硕的实验与实践；公司通过健全的管理制度，完善的质保体系来确保工程质量，科学管理使公司在业内居入行业前列，取得了良好的信誉。

热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。