桃源喷砂除锈公司欢迎咨询
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电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺
强度:钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的最大应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕遇地震时的要求。'σu/σy值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。
我公司始终贯彻“以人为本”的经营方针,坚实的后备力量,一流的施工队伍,完善的跟踪服务,踏实的工作作风,合理的工程报价,让您体会到的是省钱、省时、省心、省力、省事。
本公司长期与广东各大建筑公司合作,各类大型工程均可提供资质设计施工. 公司以"诚信.优质..安全"作为企业的行为准则;
1、基础处理及要求
强度:钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。抗拉强度σu即是钢材破坏前所能承受的最大应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕遇地震时的要求。'σu/σy值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。
公司在近几年的城市开发建设中,依靠自身强劲实力,多次在国家、省、市重点招标工程中中标,先后在广东、湖南、湖北、江西、安徽、海南等地的防腐保温工程中,运用现代防腐蚀工艺技术和先进的施工机械设备。
(1)用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆,并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹;
(2)打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
(3)涂装施工前,基层应经甲方、监理方等组织验收,确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工,以保证涂装质量和使用寿命。
(4)每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
(5)涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆,以保证该部位的漆膜厚度达到要求。
2、电力塔架防腐、钢结构防腐施工环境要求
(1) 温度 : 最低4oC,最高35oC,至少要高于3oC
相对湿度:最高85%
(2) 雨天或三级以上的大风天,不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨(留意天气预报,合理安排工期),雨后1~2天须待基材干燥后方能进行再次施工。
3、电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺、方法、技术要求
(1)涂装方法:
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑,底漆建议采用刷涂,以提高底漆附着力,面涂可采用刷涂或喷涂(视工况条件)。
(2)电力塔架防腐、钢结构防腐涂装过程注意事项
1) 本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆,配比为1:1(体积比)。
2) 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后,按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂,混合后再搅拌均匀。
3) 在气温25 oC条件下,快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用,建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入!
4) 为调节涂层厚度及涂装方式的区别,可适量加入稀释剂;快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂,稀释量≤5%(体积比);通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂,稀释量为10~20%(体积比)。
5) 涂装时须注意复涂时间间隔,后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6) 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7) 每道漆实干后须检查干膜厚度,每100m2随机抽检10处,每处1 m2,每平方米随机检测10个点;每点最小厚度不得小于设计厚度的80%,测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
(3)电力塔架防腐、钢结构防腐涂层质量要求
1) 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固,不能剥离或脱落;
2) 各道漆膜干膜厚度达到设计要求;
3) 基面平整,不允许有凹凸不平的现象;
4) 无漏底、流挂、针孔等弊病,漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致;
5) 整体效果协调、美观。
6) 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化,固化前需注意对涂层的保护。
钢结构由于其使用寿命极长,一般在钢结构的生产过程中就需要经过一系列的防腐措施,才能确保钢结构在使用过程中不会出现被腐蚀的现象。在钢结构的防腐措施中,人们常用的有涂层法,耐候钢热喷铝复合涂层,阴极保护法和热浸锌。
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