供应上海金盾Q641F气动法兰球阀
气动法兰球阀可标配附件
☆切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构：HVSD手操机构
Q641F气动法兰球阀执行标准
☆设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
☆法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
☆结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
☆检验主试验：JB/T 9092、API 598。
气动法兰球阀结构图
Q641F气动球阀性能参数
公称通径DN(mm)
DN15～DN400
公称压力
1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K
适用介质
水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等
介质温度
-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量
0 符合ANSIB16.104 5级标准
球体转角
90°
阀体材制质
A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
阀座材料
聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)
防爆级组
dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二种规格)
电磁阀电源
220VAC、24VDC
气源压力 MPa
0.4～0.7MPa
固有可调比 R
100:1
试验压力
流量系数
试验压力
（Mpa）
公称压力（Mpa）
压力级（class）
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
强度试验
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封试验
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
气密试验
0.5～0.7
公称通径
(DN)
不同开度角下的Kv值
10°
20°
30°
40°
50°
60°
70°
80°
90°
50
2
4
9
17
32
60
97
151
215
80
6
11
22
44
83
155
250
389
550
100
9
18
34
71
133
248
398
620
890
150
20
40
80
160
300
560
900
1400
2000
200
36
72
143
286
737
1002
1611
2506
3580
250
57
113
226
453
848
1582
2253
3955
5650
300
81
163
325
651
1220
2278
3661
5695
8100
350
110
221
443
885
1750
3541
5311
7967
10950
400
150
303
605
1113
2424
4850
7275
10910
15300
气动法兰球阀安装尺寸表
公称通径
DN(mm)
尺 寸(mm)
执 行 器 型 号
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
可选配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列执行器
以上选配仅供参考具体
选区用根据实际要求
15
130
95
65
14
4-14
130
95
65
16
4-14
130
130
65
16
4-14
20
140
105
75
14
4-14
130
105
75
16
4-14
150
150
75
16
4-14
25
150
115
85
14
4-14
140
115
85
16
4-14
160
160
85
16
4-14
32
165
135
100
16
4-18
165
135
100
18
4-18
180
180
100
18
4-18
40
180
145
110
16
4-18
165
145
110
18
4-18
200
200
110
18
4-18
50
200
160
125
16
4-18
203
160
125
20
4-18
230
230
125
20
4-18
65
220
180
145
18
4-18
222
180
145
22
8-18
290
290
145
22
8-18
80
250
195
160
20
8-18
241
195
160
22
8-18
310
310
160
22
8-18
100
280
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
350
350
190
24
8-23
125
320
245
210
22
8-18
356
270
220
28
8-25
400
270
220
28
8-25
150
360
280
240
24
8-23
394
300
250
30
8-25
480
300
250
30
8-25
200
400
335
295
28
12-23
457
360
310
34
12-25
600
375
3
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