专业生产电极增碳剂企业，电极增碳剂的著名厂家，首选邯郸金锐
增碳剂的使用方法：
1，炉内投入法：
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相
同。
1，）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入
电炉中下部位，回收率可达95%以上；
2。液熔清如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳
剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表
面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
2、炉外增碳：
1，包内喷石墨粉选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳2%增到3%，随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温1600℃增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部
分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
一、增碳剂的加入时间不能忽视。增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附
着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去
了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分
析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此，增
碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。
如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁
液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间
10Min
，一方面
通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面可
以减少增碳剂中带入的含氮量。
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