说明： S101相当于索尔玛依特1号合金的高铬铸铁堆焊焊丝。 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能， 硬度较高， 耐磨性好， 但工作温度不宜超过500?C， 在此温度以上则堆焊层硬度急剧降低。 堆焊层用硬质合金刀具可困难地进行切削加工。 其金相组织为铁素体基体中分散析出多量铬的碳化物。
用途： 用于堆焊要求耐磨损， 抗氧化或耐气蚀的场合。 例如， 铲斗齿、 泵套、 柴油机汽门， 排气叶片等。
焊丝化学成分（%）
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Fe |
| 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3.0-5.0 | 余量 |
堆焊金属硬度
|
常温硬度 HRc |
高温硬度一例Hv | |||
| 300?C | 400?C | 500?C | 600?C | |
| 48-54 | 483 | 473 | 460 | 289 |
注意事项：
1. 用氧-乙炔碳化焰进行堆焊， 焰心与内焰的长度比应保持为1:3。
2. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。
3. 应当根据母材的种类和工件大小， 选择适当的预热温度进行预热。 一般可预热到400-600?C。
4. 堆焊时， 尽量减少母材的熔入量， 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔， 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一经发现， 即加以补焊。
5. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中， 使其缓慢冷却， 以避免开裂。
6. 堆焊层须先经粗磨， 如发现有缺陷时， 应将工件重新预热， 仍按上述步骤进行补焊。
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