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罐体制造简介工艺和简体配置 一、精选Q235优质碳钢板材、罐体材料板厚度(国标4mm、5mm、6mm、8mm等)
二、采用先进科技一次性成型水压封头、使罐体更抗冲击力、更加安全稳固
三、罐体采用先进的自动卷筒工艺、使罐体一次性成型,完全按照国家公告生产、采用全自动焊接技术、使罐体无渗漏。
四、半成品罐体首次探伤、之后安装罐体其余结构、使罐体达到成品罐。
五、罐体成型后采用高水压进行渗漏检测、罐体内部安装阻浪板。隔板采用有二个斜面结构、撑紧、保证运输中固定不动。
六、依据运输多种物品种类分成多个独立仓,可同时运输多种不同物品,1罐体成形后,先将罐体进行渗漏检测(水压/气压)。2、 将钢丝网点焊在罐体内部及前后封头上。3、 将改性聚乙烯白色颗粒按滚塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐内,热滚成形。4、固化后,用火花仪和X光线探侧仪检测。5、将隔板固定在罐体、6、打磨涂漆
材质及配置选用:1、根据介质不同,可选碳钢,不锈钢,锰钢,铝材,钢衬塑和塑料罐。2、配装主动安全与被动安全应急保障装置。3、可选装齿轮泵,自吸泵,化工泵,重油泵,不锈钢泵。4、罐体有椭圆形,方圆形,圆形.可装加热管,保温层等保温加热装置。5、可采用泵进出过表或不过表,自流过表或不过表等功能。
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