DACS-CellGuide数字化试箱软件是由工程技术人员和专业软件开发工程师在了解现场测量规范、精控要素、检查要点前提下，同时经过大量现场试验、核验对比原有测量检查结果的基础上自主开发完成的。通过三维激光扫描仪对船舱进行整体扫描，获得船舱内部导轨数据的密集三维坐标数据（点云），导入本系统，对点云数据进行处理，提取导轨数据后，进行试箱操作，真实模拟箱体在导轨内移动的试箱过程，实时观察导轨建造偏差情况，最后输出整船的数据报表。
它以系统软件为核心，集成现代高精度扫描仪及各种附件于一体，强大的三维图形、导轨偏差显示功能，操作简单、界面友好、功能强大，操作人员经简单培训即可快速掌握，投入实际工作，能效较之前数以几十倍的提升，并且无须人工爬高测量，杜绝了原有测量检测方式的安全隐患，为安全高效生产提高了可靠保障。
1. 采集数据全面、快捷，数据更安全
2. 操作简单、功能强大，强大的图形可视化界面保证现场查看局部精密数据的需求，省去现场、精度办公室往返的工作
3. 测量精度高，速度快，测距范围大，可从几米到几十米甚至上百
4. 无需吊机配合，不占用吊机时间
5. 减少人工，仅需一人即可完成
6. 扫描同时拍摄现场照片，与扫描数据一并保存以备之后查看
7. GPS定位功能可自动定位舱体场地信息并自动记录
1. 测量速度快，每秒100万点，一个集装箱舱的扫描时间大约为60分钟
2. 测量精度高，测距精度为1.2mm+10ppm ，完美还原舱室的现场情景
3. 精密双轴补偿技术，浮动状态亦可完成扫描
4. 三维软件实时显示导轨偏差，完美模拟真实试箱过程
5. 一键试箱，一键输出试箱结果，支持多样式报表数据
6. 兼容现有主流扫描仪
1. 扫描数据导入系统处理
将船舱扫描数据导入本系统，进行整舱导轨数据的提取处理。
2. 整舱数据调整
3. 地面水平调整
将导轨舱地面相距较远处取三个点，利用三点定轴功能，重定地面水平
4. 重定导轨方向
水平校正后，通过在相邻导轨面上取两个点，通过“二点定轴”重定导轨方向。
5. 地面高度调整
利用一点平移功能，选中地面上一个点，调整Z值到船舱地面的高度。
6. 单舱数据提取
利用删除功能，逐个舱位数据提取，另存为箱位号的处理数据.
7. 试箱数据处理
将试箱数据处理成只有导轨面的状态，保存试箱数据。
8. 试箱
点击导轨功能按钮，一键完成试箱操作，视图区显示试箱结果数据，超差点位数据着重显示。
9. 输出试箱结果报表
试箱结果支持一键数据报表，支持多种样式的报表输出。
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