由于传统PC电脑办公模式有数据安全隐患、维护成本高、占用空间及耗电量高，噪音大，使用寿命低等弊端正在逐步退出办公领域，越来越多的企业选择桌面虚拟化办公模式。那么生产车间也可以用桌面虚拟化吗？答案是肯定的，简要介绍如下：
ü 产线电子看板、数据录入、进销存管理、配件管理等应用比较简单固定；
ü 环境比较特殊，要么是较恶劣的制造现场，要么是无尘车间；
ü 开机时间长，有的甚至要求24不间断；
ü 终端存储需求少；
ü 使用空间紧凑；
ü 用于测试、控制、监测的终端需要连接较多或特殊的外部设备；
上述是多数车间应用计算机的特点，根据这些特点，如果现在还沿用传统PC机，那么对于简单的应用肯定是很大的资源浪费；在恶劣环境下PC机非常容易出故障，而在无尘环境下大量PC机风扇的噪音又显得不和谐而且还占地方；超长时间的开机对PC机的可靠性挑战是非常大的并且耗电严重。 传统PC是X86架构的机器，对外接设备兼容性非常好，这一点对于测试、控制、监测的终端确实是有优势的。
综合以上的分析，生产车间完全是可以应用桌面虚拟化方案的，而且非常有必要。针对于简单应用的终端，可以用ARM架构的云终端替代传统的PC主机。而部分用于测试、控制、监测的终端可以用X86的瘦客户机替代主机。然后将所有的终端都连接服务器，利用服务器的软硬件资源进行工作。服务器除了承担所有终端的运算之外，还提供集中存储，集中管控的功能。这样的桌面虚拟化方案可以更好的解决生产车间的应用需求，具体优势表现如下：
1、终端本地不存储数据，所有数据集中存储在服务器上，统一管控，安全高效；
2、终端的操作比较简单、统一，桌面由后台定义好之后统一下发，连接即可使用，效率高。
3、云终端只有一个巴掌大小，占用空间小，适合车间紧凑的空间。云终端平均功耗只有5W左右，非常适合长时间开机的情况，为企业节约大量电费。
4、此方案的性能及可靠性主要依赖于服务器，而服务器在这方面的表现要高于传统PC机一个等级。
5、云终全部采用集成化设计，无风扇等配件，特别适合车间的应用环境，无故障时间超长，节省维护成本。
6、运营管理效率高，所有的软件只需要在服务器部署和维护，不需要花费大量时间用于终端维护，系统升级也只需要在服务器上进行，大大提高了管理效率；
7、节约采购和使用电脑的成本。
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