倡导绿色环保电缆材料再利用：
提倡“绿色生产”的理念，绿色理念不但根植于广大企业家的头脑中，也付诸到了行动中，严格绿色生产标准，把绿色、环保、安全的理念融入产品研发、生产、营销的各个环节之中去;资源是有限的，也要发展循环经济为建设节约型社会作出贡献。
电线电缆工业中，全世界每年在生产过程中产生的废弃物即有500万吨。还有长期存放的电缆产品，堆放数量的10%会被变成废弃物，这不仅对环境造成污染，而且极大地浪费了自然资源。人类曾经引以为豪的高速增长的GDP，也因环境污染、气候变化而“大打折扣”，各国曾呼唤“绿色的GDP”的发展模式和统计方式，目前电缆材料的再生利用，如铜、铝的再生利用率达95%以上，聚氯乙烯和聚乙烯的再利用率仅为3%。
几年前，电线电缆行业曾以“资源节约型、环境友好型、为社会做贡献”为主题，从循环经济、节能降耗、绿色产品设计等角度展开过论证。通过企业两年来的自身努力，在资源节约方面取得了一定的成效，低烟无卤环保型电缆得到大量应用，但是以后要走的路还漫长。
我们要着眼于技术创新多关注原材料的可持续利用，减少环境污染，才能有效提高资源的利用率、降低成本;使得我国再生资源回收利用良性发展，促进低碳经济发展。可以预言，哪个企业在这方面做得好，成为电线电缆行业的领跑者将指日可待。
电缆的主要制造工艺技求：
在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的工序。
绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如 1.8/3kv变频电机专用电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。
在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。
成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。而且最好在具有退扭的成缆设备上完成。
“十一五”期间，我国电线电缆行业销售产值年均增长达26.8%，2010年1-11月行业总产值达到8340亿，同比增长29%，全年超过9000亿。我国电线电缆产业总规模、产量及增长速度已连续多年居世界首位，成为电工电器行业中仅次于汽车整车制造业的第二大产业。
伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。目前我国电线电缆行业国有及规模以上企业约5000家，其中大型企业有19家，总产值占整个市场份额的11%。
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