路盛蓄电池制造工艺
计算机辅助设计、计算机控制生产过程电池成批性能一致性好，品质稳定超过200道的生产检测过程，发货前100%检测确保出厂/出库的RUZET产品100%合格
计算机控制的极板栅连铸工艺每片极板物理机械特性一致
计算机控制的板栅涂膏和固化流程极板的活性物质分布均匀，铅膏不易脱落避免内部短路单片极板槽化成工艺与传统的电池化成工艺相比，每片极板 100%化成，容量充足并且电气性能一致性好
的四重极柱密封(两道独立固化的环 氧树脂密封、O型圈密封、插入式极柱螺纹密封) 避免极柱漏液故障的发生
电池盖和壳的密封采用双重高温高压的同一材料一体化密封避免盖和壳体接缝处破裂和漏液
内部汇流排穿壁焊技术不会出现内部短路现象，大电流放电性能优
采用内螺纹铜极柱安装连接更方便，载流量更大
计算机控制的重量注酸工艺相比于传统的等积极注酸工艺，重量注酸 可确保每节电池获得相同的电解质，因而性能一致性更好
计算机控制的氦气测漏检测工艺相比于传统的水槽水压侧漏工艺，电脑氦 气侧漏更为并且不会有疏漏
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