最大输出电流均可以达到175A。驱动器一般与1HU系列永磁式直流伺服电动机(常用)与1GS系列他励直流伺服电动机配套，组成数控机床的伺服进给驱动系统。驱动系统与CNC的位置控制系统配合，位置增益可以达到301/s以上，适用于大部分数控机床的位置控制。SIEMENS公司常用的交流模拟式伺服主要有6SC610系列、6SC61lA系列两种规格。其中，6SC610系列产品为SIEMENS公司早期的模拟型交流伺服驱动产品，它主要与该公司的1FT5系列交流伺服电动机配套，作为数控机床的进给驱动系统使用。系统以±10V模拟量作为速度给定指令，内部采用速度、电流双闭环控制，PWM调制。该系列产品的伺服驱动独立组成装置(不与主轴驱动一体)。
全部进给轴共用整流电源，轴调节器模块与功率驱动模块可根据机床需要选择。驱动装置最大可以安装6个轴的调节器模块与功率驱动模块，输入电压为三相交流165V，直流母线电压为DC210V，6轴最大总功率可以达到40kW。6SC611A系列产品为SIEMENS公司在6SC610基础上改进的模拟型交流伺服驱动产品。它与6SC610的主要区别是：主轴驱动器与伺服驱动器共用电源模块与控制总线，是一种进给轴、主轴一体化的结构形式，整体体积比6SC610系列大大缩小。6SC61lA系列产品中的伺服驱动器主要与该公司的1FT1FT1FT6系列交流伺服电动机配套，系统仍然以±10V模拟量作为速度给定指令，其余性能与6SC610相似。
SIEMENS公司常用的交流数字式伺服主要有6SC611D系列、6SC611U系列等规格。其中，SIEMENSU/Ue是目前SIEMENS常用的数字式伺服驱动系统，其基本结构与61lA、611D相似，采用模块化安装方式，主轴与各伺服驱动单元共用电源。U/Ue用于进给驱动的伺服驱动模块有单轴与双轴两种结构型式，带有PROFIBUSDP总线接口，控制电动机的最高频率可以达到1400Hz。伺服驱动模块带有SIN/COSlVpp增量编码器信号接口，编码器检测信号可以达到65535脉冲/转、350kHz，内部还可以进行128倍频；也可以采用绝对编码器。611U/Ue驱动器可以与SIEMENS公司的1FT6系列、1FK6系列伺服电动机或IFN系列直线电动机配套。
对伺服驱动系统的速度与电流环进行闭环控制。与数控系统配套后，通过CNC的位置环控制，构成全数字式伺服驱动系统。伺服电动机的最大输出转矩可达140N?m。随着自动化技术的不断发展及进口设备的不断采用，在国内供水企业中，自动化设备已经大量应用于生产、维修及管理，因此做好设备的预防性维修工作，对提高生产效率和企业的经济效益具有十分重要的意义。我公司在多年实际中，不断总结、探索，逐渐形成一套能够适应自动化生产、维修及管理的“全员预防性维修”体制，保证了生产设备的正常运行，为企业带来了较好的经济效益。自动化生产线设备复杂、自动化程度高，维修已不是单纯的机械维修，而是机电一体化的维修，这要求维修组织是一个机械、电气、自动化及仪表专业人员融为一体的团体。
因此对维修人员技术素质要求很高；任何一个工序出现问题都会影响全体生产，因此要求对故障快速及时的维修十分重要，维修信息的传递与维修决策要求建立统一协调的管理机构，应尽最大可能防止故障发生，保证生产线不因某一工序而全线停产，维修体制重点采用预防性维修方式；停工时间短，排除故障迅速、准确。由于供水企业的特点，需要多班次生产，要求维修人员多班次配合生产，建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制，使维修主体得以有效统一。我公司首先强调维修人员的组成由维修技术人员与生产人员参加，同时把机械、电气、自动化及仪表、调度员均纳入生产部门管理，以形成维修信息与活动的快速反应系统。另一方面，由于我公司实行“四班三运转”制的连续运行。