对电机参数测量进行总结分析

　目前国内对变频调速电机还没有一个成形的试验标准，尤其是参数试验方面。本文根据我公司为某厂生产的轧钢电机试验情况，对电机参数测量进行了总结分析。适用范围测定的对象为带有阻尼绕组磁极的凸极同步机，不带有阻尼绕组磁极的电机不作为测定对象。参数的测量除空载试验和三相短路试验外，是用静止状态的转子进行的，与同步机的额定频率无关，可以导出有关运算不饱和电感的理论式。测量原理及方法在同步机直轴等价回路中，一方端子与电源连接，另一方的端子呈开放或短路状态测量电流和电压，把测得的值导入求解不饱和电感作为未知数的联立方程即可。这个方法对于测定困难的定子漏抗的值也能合理的求解。直轴等价回路的不饱和电感有关联立方程的数据由以下个试验来求解。空载饱和特性试验实际的励磁线圈和直轴等价回路之间若设定匝数为的理想变压器，得出直流励磁电流和直流主磁通的关系式：图直轴的主磁通发生交轴电枢电压：三相短路试验同样，在实际的励磁线圈和直轴等价回路之间假设匝数为的理想变压器，该试验测定的数据见表表项目计划值测定值励磁短路直轴交流励磁试验直轴状态下的试验，通过该试验使转子处于交轴静止状态，且有关交轴的试验项目都在此状态下进行。

电机节能系统才是真正意义上的的节能

仅仅用高效电机替换普通电机对整个电机系统的节能效果提升并不明显，整个电机系统的节能才是真正的节能。因此，变频器、伺服驱动、逆变器和专用电机驱动大量用在风机、泵、压缩机、升降机、电焊机、电动车电机、空调压缩机、洗衣机电机和冰箱压缩机中。变频器是电机系统节能的主力，节能主要表现在风机、泵类的应用上，采用变频器后，可以通过降低供电频率来降低泵或风机的转速，随着转速的降低，功率会快速下降。同时变频器通常采用交直交变频供电的方式，交流异步电机吸收滞后的无功功率，通过变频器供电，对电网而言，功率因数也有了一定提高，总体上节约了一部分电网输电过程中损耗的电能。

   在此，昌鑫电机利用超级电机的例子来证明电机节能系统才是真正意义上的节能：如利用市电380V介入滤波后，到特种变频电路，再通过电流输出信号，进行反馈到二次逆变电路中，利用双极（IGBT)来构成的脉宽调整，让输出的负载电流脉动大小来跟配负载用电效应，产生同比工频用电。

   工频节能25%，变频节能40-60%，适用于任何负载类电机，可实现25%以上的节能率。

   超效电机节能系统内置变频装置，当机械设备负载运行时，超效电机节能系统可轻松实现工频节能+变频节能；例如：如果采用变频器改造1台132kw空压机为变频控制，当功率在110~130kw区间时，即工频全速，变频最低速或休眠处于负节能（变频器自身也要耗电，此情况下会出现8%左右的负节能现象），但如果使用超效电机节能系统，完全可以避免这一现象发生，最低保障机械设备实现25%的节能率。

电机主要用途(1)

1、伺服电动机

伺服电动机广泛应用于各种控制系统中，能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的。

伺服电动机有直流和交流之分，最早的伺服电动机是一般的直流电动机，在控制精度不高的情况下，才采用一般的直流电机做伺服电动机。直流伺服电动机从结构上讲，就是小功率的直流电动机，其励磁多采用电枢控制和磁场控制，但通常采用电枢控制。

2、步进电动机

步进电动机主要应用在数控机床制造领域，由于步进电动机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移，所以一直被认为是最理想的数控机床执行元件。

除了在数控机床上的应用，步进电机也可以用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。

3、力矩电动机

力矩电动机具有低转速和大力矩的特点。一般在纺织工业中经常使用交流力矩电动机，其工作原理和结构和单相异步电动机的相同。