又称GDC型硅碳棒,主要适用于可控气氛电阻炉等。
碳化硅电热元件是选用优质绿色碳化硅为主要原料,经加工制柸、高温硅化、再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。因此它被广泛应用于磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。
我们的碳化硅电热元件采用新的冷端部生产工艺,具有优良的热冷端电阻比,节能、寿命长,同时避免了因冷端部温度过高对炉体造成的损害。
等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件,采用特殊工艺加工方法制成,主要特点:端部电阻小,使用温度高,寿命长,比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业,做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能:因硅碳棒为电阻发热元件,整个炉体只保留出气口,没有传统意义上的烟囱,热量不易损失,热效率可达90%以上。
电能是一种清洁的能源,以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。
二、成本低:
以前,电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比,在使用成本上并不具备优势。近年来,燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面,大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施,以及国家严格限制电价的政策,这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证:吨钢水耗电500度左右,视不同地区不同企业的电价情况,吨钢水成本有所变化。
三、更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较,当加热元件损坏时,不需停炉一天以上,等炉温冷却下来再更换加热元件,而是热炉更换,且只需十分钟以内,从而保证了生产的连续性。
四、设备兼容性好:硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上,通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
适用于玻璃行业单端接线的料道加热,也可用于各种回转炉的加热。
硅碳棒的化学性能
硅碳棒具有良好的化学稳定性,在干燥、洁净的空气中连续使用(1450℃)寿命可达6000小时,长期使用能与氧气和水蒸气发生如下反应:
Sic+2O2→Sio2+CO2
Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
为合理使用硅碳棒应避免下列有害气体与原件接触:
氢气(H2)能使sic的结构破坏,使原件机械强度降低。
氮气(N2)在1200℃以下能防止sic的氧化,1350℃以上与sic发生反应,导致sic的分解。