铝合金电缆成本与铜电缆比较
综合成本我们通过以下二个方面进行比较分析:
1.采购成本：通过多家铝合金厂家调查总结发现，实现同样的电气性能，铝合金电缆( 含专用连接端子和桥架) 直接采购成本比铜电缆低约20%～40%; 我们以一个18层单元住宅工程项目为例，由于铝合金电缆（非铠装）要达到相同的电气性能需要加大电缆截面从而导致桥架的截面变大。提高了在桥架主材的成本费用，但综合采购成本降低28.42%。
2.安装成本：根据电缆的敷设方式不同，电缆安装所需要的辅材也有所不同。当铜缆在室内敷设干线电缆时一般采用桥架敷设。根据规范要求，桥架内敷设的电缆截面不能大于桥架截面的40%。而采用铠装的铝合金电缆可以不使用桥架。我们以一个电缆采购额2000万的项目预算为例，如果使用合金电缆，可节约安装费用约180万，比铜缆的安装成本节约50%，节约的安装费用占电缆采购额的8%。
重庆众鑫电线电缆有限责任公司铝合金电缆
通过这一结果可发现，减少输电过程中电力损耗是降低电力电缆生命周期环境影响的最主要、最有效和切实可行的重要手段。功率因数是供电系统一项重要技术经济指标，用电设备在消耗有功功率的同时，还需要大量的无功功率由电源送往负荷，功率因数反映的是电气设备在消耗一定有功功率的同时所需的无功功率，用户功率因数的高低，对于电力系统的发、供、用电设备的充分利用，有显著的影响。适当提高功率因数，不但可以充分发挥发、供、用电设备的生产能力，减少线路损失，改善电压质量，而且可以提高用户设备的工作效率。同时合理配制导线截面、增建线路回路、增装必要的无功补偿设备以及加强管理措施等都可以不同程度上降低线路损耗，从而降低电力电缆在使用阶段的环境影响。在这方面铜电缆明显优于铝合金电缆。同时，对于电力电缆行业还存在再生原材料利用的问题，不同的再生金属材料替代原生材料工艺将产生不同的环境影响。
电力电缆生产企业可以从导体本身和提高生产工艺出发，进一步提高金属纯度和合金工艺，增加导体的导电性能，缩小与发达国家的差距，减少无功消耗。同时还可以从原材料选择、降低生产能耗、减少运输距离和产品的再生利用等方面尽可能降低电力电缆和环境影响。
重庆众鑫铝合金导体的抗腐蚀 
重庆众鑫铝合金导体本身具有优异的抗腐蚀性能，铝合金导体的良好抗腐蚀性能源自铝材固有的防腐特性，其表面与空气接触时，会立即形成一层厚度约为2～4μm的致密氧化膜，这层氧化膜非常致密，特别耐受各种形式的腐蚀，因而具有承受最恶劣环境的特性，在实际使用寿命上比铜缆延长10年以上。(参照国外的实际使用情况，就目前欧美国家的使用时间40年来看，他的实际使用寿命比铜缆更耐用)
电气性能
铝合金的电阻率介于铝与铜之间，略高于铝，而低于铜，在相同截流量前提下，同等长度的铝合金导体的重量仅为铜的一半。如果按铜的电导率是100%计算，合金导体的电导率约为62.5%，合金的比重为2.7，铜的比重为8.9，则(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2单位重量的铜的电阻与1单位质量的合金的电阻相同，因此，当合金导体的截面积是铜的1.5倍是，其电气性能相同，即实现了和铜相同的截流量，电阻，和电压损失。
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