重庆众鑫铝合金导体的抗腐蚀 

重庆众鑫铝合金导体本身具有优异的抗腐蚀性能，铝合金导体的良好抗腐蚀性能源自铝材固有的防腐特性，其表面与空气接触时，会立即形成一层厚度约为2～4μm的致密氧化膜，这层氧化膜非常致密，特别耐受各种形式的腐蚀，因而具有承受最恶劣环境的特性，在实际使用寿命上比铜缆延长10年以上。(参照国外的实际使用情况，就目前欧美国家的使用时间40年来看，他的实际使用寿命比铜缆更耐用)

电气性能

铝合金的电阻率介于铝与铜之间，略高于铝，而低于铜，在相同截流量前提下，同等长度的铝合金导体的重量仅为铜的一半。如果按铜的电导率是100%计算，合金导体的电导率约为62.5%，合金的比重为2.7，铜的比重为8.9，则(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2单位重量的铜的电阻与1单位质量的合金的电阻相同，因此，当合金导体的截面积是铜的1.5倍是，其电气性能相同，即实现了和铜相同的截流量，电阻，和电压损失。

                                         重庆众鑫铝合金电缆关键技术是什么？

铝合金电缆技术的起源是美国，美国的铝合金电缆技术和产品经历了40年以上的市场检验，安全、无故障运行至今。美国铝合金电缆技术无疑是成熟的。铝合金杆材的品质首先决定于导体铝合金的配方，只有来源于美国的导体铝合金配方是经过时间考验的成熟配方，国内铝合金电缆技术刚刚起步，技术成熟还需要时间。其次取决于铝合金杆材的熔炼、连铸连轧的工艺装备和熔炼、连铸连轧技术，真正专业生产铝合金电缆产品的工厂应具备这些装备，至于是否拥有成熟的熔炼、连铸连轧技术，又只能看这家企业的技术来源，这种技术是需要经验的积淀，是要有技术底蕴的。把铝合金电缆技术和产品还当做新技术、新产品进行鉴定，还大张旗鼓进行宣传的，一般来说都是新入门的，这样的企业待技术成熟，还需要很长时间。再就是需要了解企业拥有的连铸连轧生产线能熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铸坯截面是多少？通常是能连续浇铸截面大、连轧出的导体铝合金杆材强度最适中、密度大、导电性能佳、各项技术指标优异，可谓“千锤百炼、百炼成钢”。这种大截面浇铸、轧制的杆材应用到铝合金电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的好产品。

铝合金电缆与铜电缆的性能比较

 铝合金电缆与铜电缆相比，在同等截面等长度的情况下，电导率是铜的61.8%，载流量约为铜的78%，铜比重为8.9克/厘米3，铝比重为2.7克/厘米3，同样截面积电缆，铝合金电缆重量仅有铜芯电缆的一半多。采用铝合金电缆可减轻对建筑钢结构的负重，节约钢结构的费用。另外，采用铝合金电缆对高层建筑来可以降低垂直敷设电缆的难度和工作量，节省人工成本，同时也减少了由于电缆施工中可能造成本体损伤的风险。由于铝的熔点是660℃，因此火灾发生时需要连续供电的消防线路不得选用铝合金电缆。

国际电工委员会标准IEC287-3-2/1995提出了电缆尺寸选择以导体截面经济性佳的观点：电缆导体截面的选择，不仅要考虑电缆线路的初始成本，而且要同时考虑电缆在寿命期间的电能损耗成本，因此要从经济电流密度来选择电缆截面。根据电缆截面的规格分布，将铝合金电缆的截面增加1.5倍左右，载流量与电压降等电气参数与铜相当。

相近能耗下，铝合金芯电缆的截面要比铜芯电缆的截面大两个规格，也就是说，铝合金电缆大于铜芯电缆两个规格才可以达到相近的载流量。增大导线截面积对电缆敷设、电缆通道的结构尺寸和电气性能都带来了影响。

电缆的电容电流随着电缆截面的增大而增加，选用铝合金电缆后电缆后电缆截面积增加两个规格，电缆的电容值也随之增加。我国大部分地区还是以消弧线圈补偿为主，消弧线圈容量的确定，取决于电网中电容电流的大小，电网中电容电流的确定主要采用实测和理论估算两种方式，对于已经运行的电网还可以采用电容电流测量的方式测量，但在设计和建设阶段，由于电网尚未形成，需要用理论方法进行估算。