电力电缆损耗与温升的研究　

要在电力传输系统中电缆作为电能的主要载体被广泛应用。电缆损耗是引起电缆温度升高的主要原因，其造成了不小的经济损失，尤其是结构与敷设条件特殊的海底电缆。另外，绝缘局部故障也会导致电缆局部过热，最终损坏绝缘。影响电缆温升的因素复杂多变，大量试验研究存在费用大、条件有限等缺点。采用数学分析手段研究电缆的损耗与温升，能够提高电缆容量利用率和准确评估绝缘状态，对电缆的可靠、安全、经济运行具有重要的实际意义。首先，对电缆的损耗与温度场的计算提出一种新的有限元分析方法(磁-热耦合法)。采用有限元分析软件结合电磁场和传热学的理论知识对电力电缆的电磁场与温度场进行耦合分析，从而准确计算出了电缆的损耗值与温度分布情况。其次，以解析分析与数值分析相结合的手段，对海缆金属护层损耗和铠装损耗及其影响因素进行深入的探讨。分析结果表明，在金属护层在两端接地情况下，金属护层与铠装层间半导电垫层提供的导电通道，使得金属护层感应电势处处为零。由于金属护层与铠装层感应电流的存在，线芯、金属护层与铠装层三者之间相互作用，损耗会降低。但是铠装层有感应电流流过时，每根钢丝中磁力线形成闭合回路，涡流损耗增加。分析发现隔磁数越多，铠装层的涡流损耗越小，且铠装钢丝的间距越大，涡流损耗越小。提出利用光纤温度传感器提取电缆绝缘局部故障引发的局部过热信息来在线监测绝缘状态，分析绝缘局部故障下电缆温度分布情况。从分析结果上看，当局放处于发展期，其温度变化满足测量要求，认为这种监测方式是可行的，因此为基于分布式光纤测温的电缆绝缘故障在线监测技术的研究提供可行性依据。

电力电缆故障的原因

机械损伤

由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：

（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

重庆电线电缆的主要类型

常见类型：

　　VV（VLV）聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

　　VY（VLY）聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆

　　YJV（YJLV）交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆

　　YJY（YJLY）交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆　

     括号中L代表铝芯电缆

　　脚标22代表钢带铠装缘聚氯乙烯护套

　　脚标23代表钢带铠装缘聚氯烯护套

　　脚标32代表细钢丝铠装缘聚氯乙烯护套

　　脚标33代表细钢丝装缘聚氯烯护套

　　脚标42代表粗钢丝铠装缘聚氯乙烯护套

　　脚标43代表粗钢丝装缘聚氯烯护套

     矿物绝缘电缆。氧化镁绝缘，铜或高温合金护套，运行额定温度摄氏250度。

主要电缆型号及名称 →（详见电缆规格、型号表 | 1 | 2 | 3 | 4 ）

　　◆ HYA—铜芯，实心聚烯烃绝缘、铝塑综合护套市内通信电缆。

　　◆ HYAT—铜芯，实心聚烯烃绝缘、石油膏填充、铝塑综合护套市内通信电缆。

　　◆ HYPA—铜芯，泡沫皮聚烯烃绝缘、铝塑综合护套市内通信电缆。

　　◆ HYPAT—铜芯，泡沫皮聚烯烃绝缘、石油膏填充、铝塑综合护套市内通信电。

　　◆ HYAC—铜芯，泡沫皮聚烯烃绝缘、铝塑综合护套市内通信电、自承式市内通信电缆。

　　◆ HYA53—铜芯，实心聚烯烃绝缘、铝塑综合护套、单层钢带铠装、聚乙烯外护套市内通信电缆。

　　◆ HYAT53—铜芯，实心聚烯烃绝缘、石油膏填充、铝塑综合护套、单层钢带铠装，聚乙烯外护套市内通信电缆。

　　◆ HYPA53—铜芯，泡沫皮聚烯烃绝缘、铝塑综合护套单层钢带铠装，聚乙烯外护套市内通信电缆。

　　◆ HYPAT53—铜芯，泡沫皮聚烯烃绝缘、石油膏填充、铝塑综合护套、单层钢带铠装、聚乙烯外护套市内通信电缆。