其外绝缘是由一个环氧玻璃纤维管及外部覆盖耐气候的绝缘硅橡胶雨裙的复合套管，两端由通过阳极氧化处理的铝合金法兰封住，具有良好的抗腐蚀能力。终端套管内填充聚异丁烯，应力锥采用硅橡胶高压注橡成型。内部填充聚异丁烯，克服了应力锥由于材料老化带来的弹性松弛、应力锥与电缆外半导电层接触不良等弊病，提高应力锥的使用寿命。
产品规格
产品特点
1、具有瓷套式终端的全部优点；
2、采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；
3、采用有限元分析软件优化设计使电场分布达到状态；
4、具有优良的机械性能，避免发生爆的风险，具有优良的防爆性能；
5、重量轻。同等额定电压，复合套管重量不足瓷瓶重量的20%，便于装卸运输，极利于安装操作，可以采用轻型的支撑结构，选择任何安装位置；
6、优良的耐污性、抗紫外线及良好的抗老化性。目前绝缘硅橡胶已普遍采用，数据表明，按IEC815的规定，瓷瓶在Ⅰ级污染的爬电距离为17毫米／千伏，而采用硅橡胶，足以适用于Ⅲ级污染。由于硅橡胶具有良好的憎水性，即使表面污染相当严重也很难发生污闪。
64/110kV XLPE 电缆整体预制绝缘（直通）接头
CD-YJJJI2 64/110-802-ZP
CD-YJJJI2 64/110-802（B）-ZP
CD-YJJTI2 64/110-801-ZP
CD-YJJTI2 64/110-801（B）-ZP
安 装 手 册
珠海市高新区科技创新海岸第二期金峰北路
89 号
CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP
长园电力技术有限公司
版本：A 版 2016 年 7 月印刷
适用范围
本安装工艺只适用于长园电力技术有限公司生产的
64/110kV XLPE 电缆（240mm2～
1600mm2）整体预制接头的安装。
安装前提：
1.
本产品的安装人员必须是已取得110kV及以上高压交联电缆附件产品安装授权和能够完整安装110kV高压交联电缆附件的操作人员， 次安装使用本产品时必须有本公司技术人员在场指导安装。
2.
本产品安装时应避免在潮湿、粉尘飞扬、腐蚀性气体及低温的环境下进行，如有必要现场应采取措施，以隔绝不良环境状态对产品安装过程中的影响。
3.
环境条件：
a)
空气相对湿度宜<70％
b)
现场无明显粉尘或腐蚀气体
c)
环境温度宜0~35℃
准备工作:
1.
按表一核对产品规格型号是否正确，按产品的装箱清单清点零部件与配套材料是否齐全、准确，并检查有无损伤或其他缺陷；
2. 确认安装图纸、安装工艺及施工记录与所安装附件是否一致；
3. 应备齐安装附件所需的工具（包括专用工具导向头、拉板、夹板和葫芦）；
4. 施工现场必须有效的采取安全保护措施，确保现场
施工人员的安全；
5. 现场采取相应措施（如搭棚、铺木板、通风等）满足附件施工环境，保证安装
现场的干净卫生。
项目
单位
低要求
1
接头
1.1
规格
MP1.123
1.2
制造标准
IEC 60840
1.3
试验标准
IEC 60840
1.4
额定电压(Uo/U)
kV
64/110
1.5
高工作电压(Um)
kV
126
1.6
基准冲击耐压水平(BIL)
kV
550
1.7
导体 高额定温度：
a)正常运行时
℃
90
b)暂态（短路电 持续时间不超过3S）
℃
250
1.8
增强绝缘的材料
硅橡胶
1.9
应力锥的材料
硅橡胶
1.10
接头适用电缆绝缘外径（打磨后）
mm
由电缆绝缘外径决定
1.11
接头主要部件的存贮条件和有效使用期
存贮条件:干燥,室温20°C；5年
1.12
接线管：
a)压接工序说明
六角形，卷边
b)压接用工模尺寸
mm
参照VDE/DIN
c)压接机的 大出力
MPa
700
1.13
接头重量
kg
约60(绝缘接头);约55(直通接头)
1.14
接头的密封形式
铅封＋密封胶泥＋热缩管
1.15
接头的金属屏蔽层
a)材料
铜编织带+铜壳
b)规格、数量
60/5000×10
c)等效截面
mm2
不低于电缆金属屏蔽截面
d) 3S允许通过 大短路电
kA
不低于连接电缆
1.16
加强保护盒
a)材料
铜壳＋PE绝缘层
b)外形尺寸
mm
由电缆外径决定
c)两端及防水材料注入口的密封形式
铅封＋密封胶泥＋热缩管
1.17
绝缘接头金属护套绝缘隔板
a)材料
硅橡胶
b)耐受直 电压及时间
kV/min
40kV/1min
898995850
