常见的电缆故障发生的主要原因
在电网正常运行过程中造成电缆故障发生的原因会有很多种，总结归纳后其主要原因有以下几种。
1、电力电缆因长期超过额定负荷运行，导致电缆本身温度过高加速外部绝缘层老化，最终缩短了电缆本身的使用寿命对电网的安全运行造成影响。
2、人为造成的机械损害，如在铺设电力电缆的路面上堆置重物，或者实施挖掘工程都会对电缆的金属铠装或者电缆外皮造成损伤，电缆绝缘被破坏最终导致电力故障的发生。
3、油纸电缆的高落差敷设，油纸电缆如果有绝缘油从上部向下低落的现象发生，就会造成该电缆的高处绝缘水平低。
4、当电缆埋置的地点周边环境中有化学物质或者地下污水时，这些污水和化学物质就会对电缆进行腐蚀，使电缆护套、铠装等别锈蚀，最终导致电力故障的发生。
5、由于电缆本身材料和铺设过程中存在的各种不可避免的缺陷，当电路运行时由于周围环境的影响，会发生不同程度的电缆老化现象，进而导致电力故障的发生。
重庆电线电缆中的特殊电线
XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内易产生水树枝，一旦产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化，以致于运行后在工频电压作用下形成击穿。而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持一段时间。
实践也表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如在电缆附件内，绝缘若有机械损伤或应力锥放错等缺陷。在交流电压下绝缘最易发生击穿的地点，在直流电压下往往不能击穿。直流电压下绝缘击穿处往往发生在交流工作条件下绝缘平时不发生击穿的地点。
大电流电力电缆引发的涡流问题 电力电缆在施工中,有采用钢支架的,有采用钢质保护管的,有采用电缆卡与架空敷设的,凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的,均有可能形成涡流,特别是在大电流电力电缆系统中,涡流更大。 某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆,采用钢绞线作为架空支撑物,邮电用电缆卡子固定电缆,投运后不久发生接地故障,经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流回路,起热后把电缆绝缘层烧坏,引起接地故障。经分析试验,在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层(如剥开的电缆绝缘外皮)隔离后,不再有涡流现象,以后运行多年正常,未发生类似故障。由此可见,在电力电缆施工时,必须采取措施,使电缆周围不能形成钢(铁)性闭合回路,防止电缆引起涡流现象发生。 电力电缆的转弯引起的机械性损伤问题 由于电力电缆外径较大,运输。敷设较为困难,电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。
重庆电线电缆为您浅析XLPE电缆
XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。
按照此原则，XLPE电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面：
⑴直流电压下，电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。因此，直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。
直流耐压试验时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，从而难于发生击穿。XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线上产生波振荡，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡电压极性迅速改变为异极性，使该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。
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