弯曲度：每400mm电缆段长≤2 mm间隙
d 2mm
2.电缆剥切、表面处理
单位：mm
阻水带
400mm2
外护套
630mm2
外护套
金属护套
外半导层
绝缘层
线芯
图3
2.1
将电缆金属护套断口处保留10mm长阻水带、其余去除。
2.2
按图3所示尺寸开剥线芯、处理外半导电层和绝缘层。
2.3
外半导电层处理：外半导电层断口应与电缆轴线垂直、平整，在外半导电层断口刮出 20～30mm 的坡口，并依次用 600#和
800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。注意：处理半导电层时千万不要损伤绝缘，打磨过半导的砂纸不能再打磨绝缘。
（常见几种不允许情况如下图）
台阶 凹坑 毛刺 平滑过渡
2.4
电缆绝缘层表面处理：依次用 240＃、600＃、800#砂纸打磨，使电缆主绝缘层表面没有划痕和导电颗粒。（打磨过程中应不断在轴向和周围方向匀速移动，避免在
3
CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP
长园电力技术有限公司
版本：A 版 2016 年 7 月印刷
局部位置长时间打磨形成绝缘表面凹陷，如在绝缘层表面有凹凸时，可用玻璃片先
做局部修整后再打磨）。
2.5 测量并记录对接电缆主绝缘外径和预制接头主体内径（如实填写施工记录表），电
缆绝缘外径 小值见表二，处理完后清理干净用保护膜缠绕保持干净。
冷缩附件安装注意事项：
n
安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；
n
安装前不要抽冷缩件的支撑骨架；
n
三芯终端三叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；
n
严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕；
n
安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架；
n
安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记，连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带，只需冷缩件收缩即可。
8.3、热缩附件安装注意事项：
u
a. 收缩热缩附件时用火不宜太猛，以免灼伤材料，火焰沿圆周方向均匀摆动向前收缩；
u
b. 收终端手套时应从中间往两端收缩，收终端热缩管时应从下端往上收缩，收中间热缩管时从中间往两端收缩；
u
c.收应力管时，应力管必须与屏蔽层搭接，应力管的上端超过屏蔽断口以上60mm以上的长度；
u
d.安装接头时，应力管不要搭到铜屏蔽层上，只需搭在外半导电层上；
u
e.安装接头时，电缆绝缘的端部必须削成锥体，锥面要求光滑；
u
f.安装接头时，在压接连管前应先检查所有配件是否都套入电缆。
110kV 绝缘中间接头、直通中间接头
结构特点：
1、保护壳体采用高强度铜材制造，壳内浇注8016高性能绝缘防水密封双组份胶。具有良好的机械保护和密封性能。
2、产品结构紧凑合理、体积小，安装简便，运行后无渗漏，防爆性能好。
3、接头Z外层还可配套玻璃钢保护盒，盒内浇注8010高性能绝缘防水密封双组份胶。具有良好的防腐蚀性能，可确保接头长期在恶劣环境下安全稳定运行。
八、电缆附件的安装注意事项
8.1 通用注意事项
?
安装前需仔细检查电缆是否受潮，特别应检查线芯是否进水；
?
安装时应注意防尘、防潮、防水；
?
严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；
?
外半导电层断口处应平滑过渡；
?
绝缘层表面应无轴向划痕、无半导电颗粒，要求打磨光滑，并应进行清洁、干燥处理；
?
金具压接后应清除尖角毛刺；
898995850
