振动电机按正规要求是每月要加一次润滑油的，每次要加10-15克为佳。但是一些企业可能一年加不了几回润滑油，这样大大的减少了振动电机的使用寿命，特别是对于高频振动电机来说，那更是致命。—4和—6的电机一般一年加一次油是可以的，但对于—2的振动电机来说决对是不行的。
那是不是往振动电机里加的润滑油越多越好呢？回答是否定的，因为振动电机里定子与转子的距离是有限的，如果你把油都注满了，后果是可想而知的。山东的一个客户给高频振动电机天他加了两次加润滑油，而且还加了很多,电机转的慢了，一测试电流高的出奇，把多于的油从振动电机里放出来，之后运转正常了。现在市面上有两种电机，一种是可以加油又可以放油的，一种是只能加不能放，希望大家在购买时注意查看，因为用处不一样，采购也不一样，要看情况而定。
根据由易到难，由大可能到小可能的原则，本着快速高效为生产服务的原则，请按以下流程进行检测修复：
一、首先检查三相电压是否平衡，并紧固地脚螺丝，检查基础有无松动（不会是地基松动了吧，啊）通电试验，若无效，进入下一步
二、松开负载（皮带、齿轮等），通电试验，以判断是否是负载不平衡引起，如果是，则调整负载，使之与电机轴平行，垂直。若无效，进入下一步
三、检查端盖螺丝紧固程度，是否按对角顺序紧固，有无滑丝，有无螺孔过大现象。用手空转，检查有无扫膛现象，若有扫膛现象，重新装配端盖，并调整同心度，若无法调整到规定程度，则检查转子完好情况并予以更换或修复，若无效，进入下一步
四、检查端盖轴承完好度并更换，如果轴承完好，检查轴承与端盖的间隙是否正常，若间隙过大，予以修复或更换。若无效进入下一步
五、检查定子线圈绕组阻值及绝缘情况，并予以修复。
一、防爆电机与普通电机的区别
防爆电机分为粉尘防爆电机和气体防爆电机是有质的区别，他们的要求标准不一样，当客户指明要粉尘防爆电机时，气体防爆是不能替代的;但目前因粉尘防爆电机的市场额较少订货期较长。
二、防爆电机的适用范围及其特点
物料容易产生粉尘爆时，物料是易燃易爆的固体物质和气体时，筛分物料是冲入易燃易爆气体时必须采用防爆振动电机---案例：羰基铁粉、羰基镍粉(筛分时需要充惰性气体保护)、硫磺粉、镁粉、锌粉、铝粉、军工药粉、油漆、油性颜料等等。
三：防爆型振动电机安装调试注意事项：
1.将接线盒外部擦干净，剥掉电缆线部分的绝缘。
2.装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
3.拆装中应注意保护防爆面不要损伤，装配时应涂204-1防锈油，装好后防爆面须严密贴合。
4.卸下出线压盖、电缆导套、振动电机密封圈、接线盒盖。
5.将出线压盖，电缆导套，密封圈套上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上。
6.防爆型振动电机用橡胶套软电缆(橡套外径15mm)与电源相接。
898995850
