厂家供应国标铝芯钢芯铝绞线芯架空绝缘导线10到400平方
用途：架空线缆（中低压架空电力传输线路）
材质：护套：防老化聚乙烯绝缘
线芯：高纯度铝
芯数:1芯 导体材质:钢芯铝绞线芯
护套材质 交联聚乙烯
架空导线内结构工整紧密，导线外层耐热，耐压，耐腐蚀，耐应力开裂
99.99%纯无氧铝
节能安全
采用高纯度铝，损耗更小，不易发热，恒久稳定
低偏心率 薄厚均匀
防止击穿/安全保证
采用先进设备及工艺，保证线缆的低偏芯率。不易被击穿，保证使用安全。
本产品用于架空电力线路配电系统。
架空电缆是将电缆架挂在距地面有一定高度电杆上的一种电缆建筑方式，与地下电缆相比，虽然较易受外界影响，不够安全，也不美观，但架设简便，建设费用低。所以在离局较远，用户数较少而变动较大，敷设地下电缆有困难的地方仍被广泛应用。
架空电缆一般采用300对以下的重量，机械强度较差，所以除自承式电缆外，必须另设电缆吊线，并用挂钩把电缆托挂在吊线下面。 可生产多种全铝线缆
绝缘架空线导体结构参数
1 铜导体材料
TY型圆铜线、TR型软圆铜线（仅适用于多芯电缆）
2 铝导体材料
L8或LY9型H9状态硬圆铝线
3 铝合金导体材料
LHA1型或LHA2型铝合金圆线
4 导体的绞合要求
导体应紧压圆形绞合
6 绝缘
1 采用耐候型的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯为基的混合料。
2 材料的机械物理性能符合GB/T 12527-2008产品标准中表5的规定
7 电缆的结构
1 两芯及两芯以上电缆的绝缘线芯按A、B、C顺向序绞合成束，绞合方向为右向，绞合节距不大于绝缘线芯计算绞合外径的25倍。
2 两芯及两芯以上电缆的绝缘有识别相序的标志，A相为一根凸脊，B为二根凸脊， C为三根凸脊，根据供需双方协议，也可采用其他耐久易区分的标示方法。
3 如具有承载绞线时，承载绞线应处于各绝缘线芯的中心位置。
架空线的压接方法
1 被连接部分的铝绞线或钢芯铝绞线(以下统称导线)必须平整完好，不得有断股、缺股、松股、折叠、锈蚀等缺陷。
2 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线，不得在同一耐张段内连接。
3 施爆前必须将被连接部分的导线调直，其长度不得小于500mm。导线外表必须用金属刷将氧化层、泥土和灰尘刷净，若有油垢，还必须用汽油擦洗干净(防腐型导线可不散股清洗)。
4 为防止穿线不到位，穿入管内的导线必须准确划印。划印前应实测管孔深度，以准确确定导线穿入管内尺寸。如实测尺寸小于下表数值时，应查明原因研究处理。
5 切断导线禁止使用大剪刀。剥露钢芯，宜用切割刀或钢锯进行，剥露前应在切割铝股的一侧用扎线扎牢。切面应与导线轴线垂直。切割时严禁伤及钢芯。切割后，铝股和钢芯端头毛剌应用锉刀锉除，钢芯应与钢爪等长。
6 将剥露的钢芯整理至近似原来形状，并在其端头用φ0.3mm 细金属丝扎牢。
7 将钢爪套在剥露的钢芯上，钢爪外表有明显圆角的一端应位于钢芯端头侧，且三瓣钢爪必须沿钢芯外圆均匀分布，再用橡皮筋将钢爪绑固。钢爪顶端应与钢芯端头平齐，且钢芯端头扎线必须落入钢爪前端空槽内。
8 在刷洗干净的导线外表，均匀涂上一层导电脂。导电脂性能应符合中性、接触电阻小、流动温度不低于150℃、低温-40℃时不龟裂的要求。涂刷导电脂
9 穿线前，用钢直尺准确测量塑料套与管口距离`L_3`，并做好记录。
10 将组装好钢爪并涂刷了导电脂的线头穿入管内，务使管口与导线上所作穿入管内尺寸线重合。否则，应查明原因。
11 在引信腔装药前，将引信引线端头的绝缘层刮掉，并用万用表或3V 干电池检查引信是否通路。如用干电池检查时，只要腔内电阻丝发红或冒烟即，并立即切断电源，切不可长期通电，以免烧断。
