铝合金电缆的使用寿命 导体部分腐蚀主要有两种：化学腐蚀与电化学腐蚀;稀土铝合金材料是在铝中加入稀土元素，它能够起到净化，提高纯度，填补表层缺陷，细化晶粒。减少偏析，消除显微不均而导致局部腐蚀的作用，同时也带来铝的电极电位负移，具有了牲阳极效应和优异的导电性能，从而大大提高了铝的耐腐蚀性能。对于海洋环境中C1-和石油，化工环境中的S，H2S+C02等腐蚀问题，这种材料有独特的防腐机理。稀土金属的强还原性可以与S，H2S，C1-的强氧化性有效结合，相互作用，生成稳定的化合物(C1-与稀土铝合金生成稳定配位化合物)，将化学反应中的氧化和还原过程有机统一，相互作用，从根本上截止了S，H2S，C1-等腐蚀介质的氧化活动造成的腐蚀破坏，从而彻底解决了在全球范围包括美国在内的发达国家未能很好解决的问题，经北京有色金属研究总院等检测部门的检测和工程实例数据分析表明，在氯离子，海水，海洋大气，盐雾环境(干湿交替)，饱和HzS，硫以及高温，高压环境条件下，稀土铝合金的年腐蚀率为零或几乎为零。 绝缘部分铝合金的绝缘部分采用交联聚乙烯材质◆XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性分子结构，在高温下极易变形。交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构。这种结构即使在高温下也一样具有抗变形能力。◆交联聚乙烯极佳的抗老化特性及耐热变形决定了在正常运行温度(90C)短时故障(130C)及短路(250C)条件下可允许大电流通过。正因为它的运行温度比聚氯乙烯高20C，具有优异的抗热化性能，增加绝缘的抗老化性能，寿命大大增加。
铝合金电缆选用铝合金接线端子的理由
铝合金电缆错误连接方案即目前国内在铝合金电缆连接时使用原用于铝电缆的铜铝过渡端子等铝连接器和与电缆性能不一致的铝合金连接器作为连接方案。这种连接方案将留下安全隐患，使铝合金电缆的优势和价值荡然无存，应用铝合金电缆将变得毫无优势和价值。
铝合金电缆必须使用铝合金专用端子的理由：
铜铝过渡端子因端子中铝的存在，所有铝的缺陷与不足的问题依然存在，这种端子用于连接铝合金电缆，则铝合金电缆的优势和价值荡然无存，还不如直接使用铝电缆，因铝电缆更经济。使用铝合金专用端子就能充分发挥铝合金电缆的优势和价值。
第二大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，端子安装尺寸与终端设备尺寸不匹配，不仅增加转接铜牌等费用，转接铜牌多道转接，也将留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。
第三大理由：因铜铝过渡连接端子与电气终端不匹配，增加转接铜牌而经常产生费用的矛盾，以至难以避免因这类问题无法解决而发生野蛮施工带来的连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。
第四大理由：铜铝过渡端子因原是用于连接铝电缆，这种端子内径与电缆导体外径不匹配，必须使用专用压接工具，造成难以规范施工，留下连接安全隐患。使用铝合金专用端子就可以避免类似问题。
要保证铝合金电缆的优势和价值得以发挥和体现，安全、无隐患应用铝合金电缆的前提是：符合标准要求的铝合金电缆加上与电缆性能一致的配套铝合金连接器共同使用
铝合金电缆成本与铜电缆比较
综合成本我们通过以下二个方面进行比较分析:
1.采购成本：通过多家铝合金厂家调查总结发现，实现同样的电气性能，铝合金电缆( 含专用连接端子和桥架) 直接采购成本比铜电缆低约20%～40%; 我们以一个18层单元住宅工程项目为例，由于铝合金电缆（非铠装）要达到相同的电气性能需要加大电缆截面从而导致桥架的截面变大。提高了在桥架主材的成本费用，但综合采购成本降低28.42%。
2.安装成本：根据电缆的敷设方式不同，电缆安装所需要的辅材也有所不同。当铜缆在室内敷设干线电缆时一般采用桥架敷设。根据规范要求，桥架内敷设的电缆截面不能大于桥架截面的40%。而采用铠装的铝合金电缆可以不使用桥架。我们以一个电缆采购额2000万的项目预算为例，如果使用合金电缆，可节约安装费用约180万，比铜缆的安装成本节约50%，节约的安装费用占电缆采购额的8%。
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