针对煤矿瓦斯浓度不稳定、压力波动大的特点,瓦斯发电机组在燃料供给系统中,采用先进的电子控制系统。首先,发电机组混合器腔内的氧传感器提供精准控制信号,通过步进电机控制空气和瓦斯的流量,实现对空燃比的精准控制,即甲烷与氧气的体积比为1:2。在机组运行过程中,甲烷的含量控制在5%—16%爆炸极限之间,电子点火后,甲烷在气缸内充分爆炸做功,内燃机活塞上下往复运动,带动曲轴旋转,从而发电机转子切割磁力线发出电能。这种技术使内燃机无条件地适应了煤矿瓦斯的特点,解决了因瓦斯不稳定而影响发电机组功率波动大的问题。 采用瓦斯与空气先混合,后增压技术,调低燃比,配合新概念预燃室技术,利用局部点火能量相对优势,尔后放大点火能量,加快甲烷燃烧速度,降低发动机负荷,增加发动机功率,从而大大提高经济效益。这种利用预燃室、电子点火的贫燃技术加大了点火能量,保证了低热值燃气的正常点火,同时降低了排放,减少了环境污染。

煤矿瓦斯发电,既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件,又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放,达到保护生命、保护资源、保护环境的多重目标。
200KW-3000KW柴油、重油、燃气、生物质气体机、自动化发电机组系列作为我公司的主导产品,被广泛应用于船用发电机组、陆用发电机组、各类电站及泵站机组等。


煤矿瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯,高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于30%的瓦斯,低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于30%的瓦斯。
低浓度瓦斯发电需要解决2个问题,一是各个煤矿的本身情况不一样,而瓦斯状态随时都在变化,传统的发电机组很难'以不变应万变';二是低浓度瓦斯的安全输送问题。
低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术,可以自动控制空燃比,以适应瓦斯的浓度变化,同时,低浓度瓦斯安全输送技术,采用细水雾技术,解决了低浓度瓦斯的地面安全输送问题。


