产品特点
1、无纵向合模缝结构，大大提高终端表面的机械和电气性能；
2、采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；
3、整个终端为全干式结构，整体一次成型，不添加任何绝缘浇注剂，杜绝了运行时终端漏油等原因造成的事故，特有的伞裙结构更为合理；
4、采用有限元分析软件优化设计，使电场分布达到状态；
5、具有良好的耐气候性、抗漏电起痕、电蚀能力和憎水性；有很高的抗污闪性能；
6、外绝缘切向电场区域均布有伞裙遮盖；
7、终端橡胶预制件两端双金属结构使屏蔽、密封更可靠；
8、重量轻，安装方便；
9、安装位置、方向灵活，可适应直立、横卧或倾斜的安装方式。
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1 110kV电缆附件
1.1.1 本技术文件适用于交流额定电压64/110千伏单芯XLPE绝缘电力电缆的附件国内外订货，电缆附件的订货范围：
a) 整体预制直通接头（JTI）和绝缘接头（JJI）；
b) 户外终端（ZW）[包括瓷套终端和硅橡胶终端]；
c) GIS终端（ZG）；
d) 油浸终端（ZY）；
e) 带过电压保护器的金属护套交叉互联接地箱和接地箱；
f) 同轴电缆；
1.1.2 以下设备及材料表请单只作为承包商参考，承包商必须按合同要求提供所有设备及材料完成整个主变电所工程。
本工程供货的设备规范及数量见表13.1.2。
1.1.3 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆线路的运行条件，对电缆附件的技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及卖方需填写的有关技术参数的项目清单等。
1.1.4 承包商必须协调制造商提交若采用在本规范说明的其他标准，并提交给工程师批准后才能生效。
1.1.5 承包商提供的附件，应按有效版本标准通过型式试验，国内产品需根据国家现行规定通过产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良、安全可靠的产品。
1.1.6 除有特殊说明外，承包商需协调制造商提交的技术文件中必须使用国际单位。
1.1.7 承包商需协调制造商提交应具有的业绩：
1.1.8 本设备技术要求未尽事宜，由承包商协调制造商并提交给工程师确定。
有缝隙等缺陷。 5.1漏油原因分析
⑴设计问题：2008年至2013年，该线路3起户外终端漏油都是Y附件厂家附件，事后部门联系厂家，厂家指出此批电缆附件可能存在设计问题，即靠封铅堵油容易存在漏油情况，并表明新产品已更改原有靠封铅堵油设计方案。
⑵施工问题：通过对三起漏油事件分析，我们发现漏油处都在尾管与衬管间铅封处，即尾管与衬管间铅封处存在铅封不密实或有缝隙等缺陷，从而导致漏油。
图9 尾管与衬管处封铅开裂图片
图10 尾管与衬管处封铅开裂图片
6 建议
多数电缆缺陷或故障都是因施工引起，施工质量的好坏是决定电缆安全运行的关键，因此，只有加强对入网产品的检查，以及强化施工过程的管控，才能有效保障电缆的安全运行，针对此次漏油事件，笔者提出以下几点建议：
⑴加强对电缆附件的监造，确保合格附件入网运行。
⑵要求厂家对同一批电缆附件进行封铅检测，如因技术问题存在假封情况应重新封铅；如重新封
898995850
