发动机缸体顶面、缸孔以及缸孔止口的精加工, 是缸体生产的关键工序。该工序的加工精度要求高,加工难度大,特别是缸孔止口深度尺寸精度要求很严,用常规的加工方法难以批量加工出合格的工件。国内部分发动机生产厂家(如一拖柴油机公司、二汽、上柴等)一般选用国外进口精加工设备,较好地满足了产品精度要求,但是价格比较昂贵,实力较薄弱的企业很难承受。国内也有机床厂试制出这方面的设备, 不仅设备技术水平较低,而且性能也不稳定,较难满足产品精度和生产节拍要求,而且设备维护成本较高。
缸体各面的加工非常重要,因此选择合适的刀具对加工效率和成本控制起关键作用。重要的面有上下大面、前后端面、瓦盖结合面、止推面等,这些面的质量直接影响缸体的质量,有很严格的公差要求,一般需要粗加工甚至精加工,可在加工中心,以及专用机床上加工。我们以优质的产品、合理的价格和良好的社会服务赢得了客户的信赖。重能动力与您携手、奔向美好未来。
现在的发动机中,汽油发动机的缸体有铸铁和铸铝两种,而柴油发动机中铸铁的缸体占到很大一部分。
从 节油的角度来说,铸铝的缸体重量更轻一些,从而会在一定程度上降低油耗。除了重量方面的不同之外,在整个生产过程中,铸铁的和铸铝的也是有些很多不同的制 作工艺。铸铁的缸体生产线比较大,并且对于环境的污染也是很大的,加工工艺会更复杂一些,而铸铝缸体的生产特点恰恰相反。