机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。机体必须要有足够的强度和刚度。同时由于机体中的有些部位工作环境较为恶劣,如气缸受到高温气体的影响,故还须兼具有防腐蚀散热快等特性。机体中还开有冷却液水道和油道故其结构复杂。山东重能动力有限公司凭借其优质的差品质量以及过硬的专业技术赢得了广大消费者的信赖,欢迎广大客户前来参观考察!
机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。机体组是发动机的支架,是曲柄连杆机构、配气机构和发动机各系统主要零部件的装配基体。
公司具有一流的基础设施和国际先进的进口生产设备,拥有国际先进的检测设备海克斯康三坐标测量仪,leica激光跟踪仪,超声波探伤仪;德国进口数控落地镗铣加工中心2台,日本进口五面体数控加工中心1台,大型龙门铣3台,进口立式、卧式数控加工中心60台,其它机械加工设备400余台。
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我国传统的干式发动机大多采用半成品气缸套,即内孔留有加工余量的薄壁气缸套,压入发动机机体底孔后,在机体内加工至成品尺寸。气缸套压入机体后还要对内孔部分进行加工,为防止加工中缸套和机体发生相对转动,两者采用过盈配合。但这样一方面使气缸套的内孔随着发动机底孔的椭圆方向而发展成椭圆,另一方面使压入发动机底孔的气缸套外壁给发动机底孔施加一个正压力。由于底孔的各处刚性不同,所以导致底孔发生椭圆形变,两种椭圆叠加影响发动机的工作性能。但若采用间隙配合会使气缸套的形状得不到限制,同时使配合部位留有空气出现气阻。
所以在设计干式发动机底孔与气缸套的配合间隙时,既要考虑发动机工作时两者的贴合情况又要考虑底孔的实际加工精度,一定要保证装配后的气缸孔圆柱度好。