柴油发电机组正确调试步骤
第一步,往水箱加水。先关掉放水阀门,加入干净的饮用水或纯净水直到水箱口的位置,盖好水箱盖。
第二歩,加机油。机油分夏季、冬季两种,不同季节选用不同的机油,在加机油的过程中要注意观察游标尺,直至机油加到游标尺刻度浸满的位置,盖好机油盖,切勿加多,过多的机油会造成排机油和烧机油的现象。
第三步,机器的进油与回游要分清。为确保机器的进油是干净的,一般要让柴油沉淀72小时。进油的位置切勿插到油缸的底部,以免吸到脏油,堵塞油管。
第四步,泵柴油,首先松开手油泵上的螺帽,手握手油泵的手柄。均匀的拉压,直至油进入油泵内。
第五步,放空气。想松开高压油泵的放气螺丝,然后手压手油泵,你会看见螺丝孔里有油和气泡溢出,直至你看见流出的全是油为止。拧紧螺丝。
第六步,接启动马达。分清马达的正负极与电瓶的正负极,这是正极,在尾部的这是负极。两支电瓶之间应是串联,可达到24V的效果。先接马达的正极,接正极的时候,切勿让接线端接触到其他接线段。然后接马达负极,务必接牢,以免产生打火烧坏接线段。
第七步,空气开关。在未启动机器之前或机器没有进入送电状态,开关应处于分开状态,开关下端有四个接线端,这三个是三相火线,也就是接动力线的,旁边独立的是零线,零线与其中任何一火线接触的电源是220V的照明电,切勿使用一项超出电机额定功率的三分之一。
第八步,仪表部分。电流表,在使用过程中,准确的读出使用的功率大小。电压表,检测电机输出电压。频率表,频率表必须达到50Hz,是检测转速的依据。电流与电压转换开关,检测电机仪表数据的。油压表,检测柴油机运转油压,在全速状态下,应不小于0.2大气压,转速表,转速应位于1500转每分钟。水温表,在使用过程中,不能超过95度,油温一般不能超过85度。
第九步,启动。打开点火开关,按下按钮,着车后松开,运转30秒,拨动高低速开关,机器于怠速缓升至高速,检查所有仪表的读数。在一切正常的情况下方可合上空气开关,送电成功,
第十步,停车。先关闭空气开关,切断供电,柴油发电机由高速调到低速,让机器再怠速3到5分钟,然后关闭。


发电机安全操作规程
1.起动前的准备工作
(1)机房操作人员应遵守安全操作规程,穿工作服和绝缘鞋,机组人员应分工明确。
(2)检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好。
(3)检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等,确认完好,油水温度不低于20度时,方可起动。
(4)将各系统管路闸门设置在“工作”位置。
(5)检查传动机构的链接螺栓,并紧固好。
(6)将离合器手柄压力是否正常,超速保险装置是否定位。
(7)检查贮气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位。
(8)打开打气泵的排污阀。
(9)检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常。
(10)将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送电开关断开。
2.起动和运行操作
(1)对于停机超过24h的机组,须先打开试动阀,并起动机油泵。对于停机超过7天的机组,应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻,必须符合要求。用手动盘车(指关闭原动机,使用手动轮转动发电机的情况)转动数圈,自由起动电机拖动柴油发动机空转数圈,以排出缸内的油和水,然后关闭试动阀,合上前离合器。
(2)起动燃油泵,放出管路中的空气,观察电压是否在规定的范围内。若正常,方可进行正式起动。
(3)察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常,按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开。
(4)当柴油发动机运转后,观察机油压力表的指示值,当升到规定值以上时,停止机油泵,并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器螺钉。
(5)当发电机起动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,人体不得接触带电部位。
(6)发电机起动后,应逐渐提高柴油发动机的转速,并进行送电前的检查。
(7)逐渐调整柴油发动机的转速,但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时,集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。
(8)调整发电机输出的电压和频率,其电压值应稳定并达到380v+-10v,频率应达到50Hz+-0.5Hz。
(9)当接到准备并列的信号后,应以同步表为准,进一步调整转速,调节励磁,并按以下步骤进行同步操作:
l 合上发电机出线的刀开关;
l 对于三相四线制供电的发电机,应合上中性点接地刀开关;
l 合上同步指示开关,检验相序,进一步调节;
l 认真观察同步指示器信号,当基本达到同步时,立即合上主开关,向系统送电。
注意:若发现同步表跳动或不动,同步指示灯无规则闪烁或亮度不变,则不能进行合阀。
(10)送电期间操作人员步得擅离岗位,并认真作好发电机的运行记录。
(11)送电期间,若出现柴油发动机发出异常响声、连续冒烟、频率明显下降且不能回升、电流表指针超出其额定值等情况,应立即断开送电开关,降低柴油发动机转速,停止供电。

