400kw技术规范

  （1）机组型号：400GF

    功率（KW）：400KW                                             额定电流：750A

    频率：50Hz                                                                输出电压：380/220V

  转速:1500rpm     功率因素: 功率因素:COS￠=0.8(滞后)

  相数/线数:三相四线         噪声LP7m:99db

  机组外形尺寸（L×B×H）：3500×1400×1800  机组重量（kg）：3600

 (2)柴油机:

                                   冷却:风扇自带冷却

  启动方式:24V直流自启动       汽缸数:12缸

  供油方式:直喷          汽缸排列方式:V型排列

  中冷方式:空空中冷           燃油型号: 0#轻柴油

  调速方式:机械调速         机油型号:15W/40CD

  进气方式:涡轮增压           耗油量: 115L/h

  (3)发电机              

 绝缘等级:H

  电压控制方式:AVR         电压谐波:≤4%

  额定电压(V):400/230     防护等级:IP23

  频率(%):50Hz       相数/接线:三相四线/Y型绕型

  频率调整率(%):≤±0.5(稳态)     电压调整率(%):≤±0.5(稳态)

    +10～-7(瞬态)      +20～-15(瞬态)

  频率波动率(%):≤±0.5      电压波动率(%):≤±0.5

发电机安全操作规程

1.起动前的准备工作

（1）机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确。

（2）检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好。

（3）检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动。

（4）将各系统管路闸门设置在“工作”位置。

（5）检查传动机构的链接螺栓，并紧固好。

（6）将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位。

（7）检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位。

（8）打开打气泵的排污阀。

（9）检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常。

（10）将励磁电阻置于最大的电阻位置，并将送电开关断开。

2.起动和运行操作

（1）对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，必须符合要求。用手动盘车（指关闭原动机，使用手动轮转动发电机的情况）转动数圈，自由起动电机拖动柴油发动机空转数圈，以排出缸内的油和水，然后关闭试动阀，合上前离合器。

（2）起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动。

（3）察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开。

（4）当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉。

（5）当发电机起动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，人体不得接触带电部位。

（6）发电机起动后，应逐渐提高柴油发动机的转速，并进行送电前的检查。

（7）逐渐调整柴油发动机的转速，但在调整时应注意观察发电机运转是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声。

（8）调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并达到380v+-10v，频率应达到50Hz+-0.5Hz。

（9）当接到准备并列的信号后，应以同步表为准，进一步调整转速，调节励磁，并按以下步骤进行同步操作：

l         合上发电机出线的刀开关；

l         对于三相四线制供电的发电机，应合上中性点接地刀开关；

l         合上同步指示开关，检验相序，进一步调节；

l         认真观察同步指示器信号，当基本达到同步时，立即合上主开关，向系统送电。

注意：若发现同步表跳动或不动，同步指示灯无规则闪烁或亮度不变，则不能进行合阀。

（10）送电期间操作人员步得擅离岗位，并认真作好发电机的运行记录。

（11）送电期间，若出现柴油发动机发出异常响声、连续冒烟、频率明显下降且不能回升、电流表指针超出其额定值等情况，应立即断开送电开关，降低柴油发动机转速，停止供电。