杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大大降低能耗成本。
2.采取多段升温，杀菌根据不同产品采用多段升温杀菌，多段降温，确保各种食品原有营养成分不被破坏，保持了产品原有色泽不会改变。
3.杀菌精度高
本机采用电脑元件，对锅内温度，压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内度在0.2℃左右。
4.电脑全自动控制系统
◆采用电脑控制统。
◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅度。
◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
◆整个杀菌程序采用电脑自动化控制，无需人工操作。
◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。
◆采用电子变送器控制温度、压力。
◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
5.测量F值的功能
公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度--曲线、
时间--压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。
6.存储杀菌公式
根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
侧喷
PLJ喷淋式杀菌釜
适用范围：全功能杀菌釜适用于各类耐高温包装材料;
1.玻璃容器：玻璃罐
2.金属容器：马口铁罐
3.铝罐塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶
4.软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
应用原理：1.雾化的杀菌水可扩大热交换面积，实现大效率的热交换模式
2.蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热交换。蒸汽热量使用，能源损耗少，获得大能源利用效率
3.少量杀菌水快速循环，水温均匀快速升温达到设定的工作温度
4.喷嘴从不同角度喷射，创造杀菌釜内流动的高热气流，从而使锅内温度均匀分布
5.采用先设定杀菌效果（F值）来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，且保证了每杀菌批次的杀菌效果一致，不再受升温速度和产品体积影响。实现食品“商业无菌”的标准化生产，对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义。
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