过滤操作
预涂
启动搅拌电机，慢慢地将硅藻土或其它助滤剂倾倒进混合罐内，并使其与混合罐内的液体充分混合。
调整过滤机内液体的压力和流量，使压力控制在0.1～0.2MPa范围内,流量约为额定流量的2倍左右。逐渐关小循环阀V103,调整阀V202的流量，直到混合罐内所有的硅藻土或其它助滤剂基本被排出，然后重新开大循环阀V103，关闭V202。预涂主机滤盘的同时打开残液过滤罐的阀门，预涂残液过滤盘，预涂3-5分钟即可，预涂残液过滤盘的过程中注意要打开其罐体顶部的排气阀V403，且调节阀为滴流即可。预涂结束后，关闭残液过滤罐进出口阀门及排气阀V403，等待主机过滤结束后过滤主过滤罐中留下的待滤液。
当预涂完成时，关闭排空阀V204、混合罐充液阀V202、排放阀V201，打开大循环阀V103，浊液进口阀V104。
正常过滤
当确信预涂结束后，并通过流量调节阀V105和清液排出阀V102，调整过滤液的流速和系统的压力。
打开排空阀V204，确认无气体后关闭。
逐渐地打开清液输出阀V102，同时关闭循环阀V103。
当出现以下三种情况：1）过滤机进口达到*高工作压力0.5MPa—0.6MPa；2）进出口的压差达到0.4MPa；3）硅藻土或其它助滤剂的总容量达到要求（每个滤盘助滤剂的干载量约为1.2㎏），应停止过滤。
在过滤即将完成时，打开混合罐排放阀V201，关闭V104；当混合罐被抽空后，关闭V201，打开V103。
杀菌操作：
（1） 将V104与CIP系统贮罐温水相联，按充液排气操作阀门，并使用温水在机内构成循环回路，循环5～10分钟。
（2）关闭V104，将其管路与CIP系统热水贮罐相联，并将出口阀V102与热水贮罐相联，构成循环回路。启动输液泵，使水在85～90℃的温度下循环半小时左右，且在循环过程中，混合罐、阀门等均应进行杀菌。同时开启残液过滤罐进出口阀门进行杀菌。
当罐体内水温降至常温时，可将水排净，并将所有阀门关闭，即可进入或等候下一次过滤操作。
若杀菌后就使用本设备，可接入冷水循环直接降温。
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