维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当旋紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定：
当额定工作气压P额<0.6MPa时，P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时，
P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造，钢号A3，当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时，应停止使用。
7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137，不宜采用其它牌号。
夹层锅的使用与保养需要注意采用哪些方法呢？
1.定期检查调整压力表和安全阀，故障需及时排除。
2. 减速机使用50小时后应拆下用没有或柴油冲洗，并加入30﹟~40﹟新机油，使用150小时后应进行第二次换油，以后可视情况更换，一般1000小时更换一次。
3. 防锈漆脱落应及时涂刷，外锅油漆建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
4. 夹层锅使用5年后需进行安全水压试验，试验水压为工作压力的1.5倍。
5. 外锅使用锈蚀或壁厚小于2mm时应更换。
6. 本锅钢材连接处焊接应采用奥（102.107.132.137）不锈钢焊条
杀菌锅有什么特别之处？
杀菌锅设备特点：
1、罐内温度非常稳定、热分布均一,为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。
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