诸城市邦德食品机械有限公司生产的杀菌锅进行液体杀菌时一般采用多程式。在物料的进出口都安装有温度表，测定杀菌前后的温度，用阀门控制流量和杀菌时间。没有满足杀菌温度和时间要求的物料经三通阀和管道返回进料口重新加热。在自动化较高的设备中，杀菌的温度、时间等都用自动控制阀门调节，在出口处没有达到杀菌要求时，阀门不打开，自动循环工作。
杀菌锅杀菌开始阶段由于物料与残留杀菌液混合，须将过渡阶段混合液送入无菌集液罐贮放，同时通人无菌空气或氮气调节无菌集液罐的内压，以控制加热杀菌温度。高温杀菌系统由均质机、乳泵、电阻加热管、三台螺旋管热交换器、平衡桶等组成。乳平衡桶的牛乳经过滤器后由乳泵送人预热器与已杀菌高温乳热交换，加热至70℃；经预热的乳进入均质机在15MPa压力下均质后进人第二预热器被加热到110~120℃，并流经保温管保温。
杀菌液由进料泵通过电阻加热器、恒温管、冷却热交换器及杀菌消毒液冷却热交换器回流到进料泵，循环加热且消毒器具。杀菌液的温度由电阻加热器的电流进行调节控制，并由背压阀控制系统背压杀菌消毒结束后，杀菌液经由杀菌液冷却热交换器冷却后排放或另行收集。加热杀菌时，物料由进料泵送人电阻加热器，被加热至设定的杀菌温度后进入恒温管，然后进人冷却热交换器冷却，冷却物料进入无菌产品贮罐贮存或直接送至无菌包装机。
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