由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
静水压连续杀菌设备的优点：容罐量大。一般可达36000余罐，而间歇式杀菌锅（双网篮）仅有1700罐。罐头的传送平稳。罐头的温度及压力的上升和下降是由于水柱造成的温度梯度而逐步变化的，这样可避免受温度和压力的剧烈变化所引起罐头的变形或外伤，产品质量好。适用性强。如果蔬、肉类、鱼类、汤汁和玉米等罐头和婴儿食品、牛奶、炼乳、牛奶咖啡、牛奶巧克力和奶油等乳制品的杀菌。对罐、瓶、塑料罐及软罐头等容器都可适用根据制品不同，可选用使罐头回转或静置的传送器。
蒸汽或热水加热杀菌是当前食品工厂内常用的杀菌方法，它的适用范围广，机械设备种类较多，其杀菌温度在100℃以下的为常压巴氏杀菌设备；静电杀菌可用于一般液体类产品的杀菌，如果汁、油类等；火焰连续杀菌可用于带汁液的蔬菜罐头，如蘑菇、甜玉米、青豆等。常用的燃料有煤气、丁烷、丙烧等。上述杀菌方法中，蒸汽或热水加热杀菌是许多食品工厂中最常用方法。
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