螺旋榨汁机
螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。
原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小，反之则空隙则变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。
螺旋压榨机
运行稳定、声响低；出渣干度为35%~40%。结构形式有轴螺旋，设计上必须满足物料的传输、压榨，整个工作是在完全密封状态下完成的，确保满足环境卫生要求。设置的排水可收集压榨分离后的污水和排水，并保证排水过滤后流入污水管内。
设备材质、驱动装置配置要求
（1）材质要求：采用优质304/316不锈钢。
（2）曲工装置配置要求：驱动装置包括电机和减速机。
使用与维护
投料时，应防止硬质异物和其它东西进入机器。投料应尽可能的均匀，这样能使挤压效果更佳。
挤压结束时，应提前放松弹簧，使锥形体在果渣的推动下移动，后面的果渣不至于压实，便于清除。较长时间不用时，应将机内清洗干净，易锈部位应涂上油脂保护。
传动系统和传动部位、轴承等定期加注润滑油或润滑脂，工作时应注意其温度不得超过室温35度。
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