屠宰自动化程度提升产品竞争力

  随着科技的不断进步，全球在机械制造领域也有了突飞猛进的发展。从古至今，人们一直在不断的寻找更有效更便捷的制造技术，生产，制造工具，不断的有新产品代替旧产品，到如今已发展成高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

      在这日新月异的发展时代，如果屠宰机械制造产品不能满足人们的需求，将注定被社会淘汰。是否拥有屠宰机械制造的先进技术成为在这个领域的主导因素，这将决定着企业的经济发展与市场竞争力。食品机械企业要想获得可持续发展，必须激励行业技术升级，全面实现智能化、自动化生产。自动化程度越高，也就意味着生产效率越高，对劳动力依赖越小，且食品安全程度也越高。对此，屠宰机械制造企业应着力加强技术创新，不断提高自动化水平，为企业节约人工成本，提高产品生产效率，实现高效、节能、安全的食品加工。保证肉品的卫生质量和安全，保障人民健康，提高机械化屠宰，提高生猪屠宰的集约化水平，是发展的必然趋势。

      随着科技的不断发展与进步，未来工业机器人、微电子、电脑、图像传感技术和新材料等在屠宰设备机械中将会得到越来越广泛的应用。自动化制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力，保证企业可持续发展。

屠宰设备如何使用才能延长使用寿命

无论什么设备，都需求进行定时维护养护，包含运用后清洁，屠宰设备也不破例。在平常运用中有必要对屠宰流水线上的各个设备进行定时养护与清洁。作为专业的屠宰机械生产厂家，下面为大家说说清洁时的注意事项。

   一：每次完毕，应用水将屠宰生产线整体冲洗洁净，可是不能直接用喷水管清洁。

   二：屠宰生产线轴承内每半年替换一次润滑脂，选用钙基润滑脂。

   三：屠宰生产线的链条在长时间的运转后可能致使本来的润滑油发热蒸发，这样简单致使屠宰生产线的链条在运转过程中不平衡，噪声增大，匍匐等。向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。

   四：屠宰生产线不要与腐蚀物触摸，避免影响运用，缩短设备的运用寿命

我国猪牛羊屠宰加工行业与国外屠宰市场的对比

随着我国农牧业的不断发展壮大，在国家的一系列利好政策下，我国的猪牛羊屠宰加工行业在新形势的刺激下也进入了发展的黄金时期。随着我国屠宰加工行业的发展，我们已经渐渐的追赶上了国外屠宰行业的发展步伐。

但由于我国屠宰加工行业起步晚，屠宰业在快速的发展中也存在着很大的弊端。我们对于屠宰行业的认识,大多停留在集中度低、市场空间很大的层面。

  中国屠宰机械展销网为大家介绍一下我国屠宰加工行业的现状及与国外屠宰市场相比我们所存在的差距。

一、国内屠宰行业集中度低、空间很大;国外屠宰行业集中度很高。

2010 年全国猪肉消费量5071 万吨,预计将继续保持2-3%增速。我国肉猪出栏头数6.7 亿,双汇、雨润、金锣生猪年屠宰量都在一千万头左右,合计占全国屠宰量约5%。美国、加拿大、荷兰等发达国家屠宰行业集中度很高,国外屠宰场设立大多靠近养殖场,与上游环节衔接紧密,同时减少活猪贩运中的疫病风险。

二、屠宰行业整合缓慢,集中度提高方向确定。

以美国为例,其屠宰行业整合也经历了数十年的时间。国内屠宰行业整合缓慢原因,主要是养殖分散、热鲜肉为主;猪肉天然同质性高;规模效应有限;销售渠道建设瓶颈等。

   三、屠宰集中度提高方向确定,主要基于生猪养殖集中度提高、现代销售渠道建设这两个要素。冷鲜肉卫生条件优势传播,尤其是消费习惯改变,则需要很长时间。

四、屠宰商业模式差异更多以销售渠道为主。

猪源对猪肉品质的影响更大,但其价值实现必须通过品牌、销售渠道。因此,屠宰商业模式也就是猪肉品质和品牌渠道的搭配。但是由于生猪养殖分散、投入大,屠宰业务模式主要取决于销售渠道。我们在正文中简单介绍了几种屠宰业务模式。

综上所述几点差距，我们不难看出，我国屠宰未来扩张模式在于肉类联合加工厂,主要基于屠宰和肉制品产业链环节价值分布、品牌共用、增值税税收角度。屠宰环节以价差为主、保质期短、附加值低。肉制品保质期长、附加值高,有助于缓冲生猪价格波动。

   肉制品较易实施品牌策略,从肉制品打响品牌,可以延伸到屠宰环节的品牌冷鲜肉。增值税的话,肉制品销售可以合理利用未抵扣完的屠宰环节增值税进项税额。